灰铸铁由于其良好的使用性能，并且价格低廉，广泛应用于交通行业，如刹车盘，制动鼓，飞轮盘，皮带轮，发动机缸体等。其中多数灰铸铁件属于批量生产，并在汽车行业迅速发展之下，机械制造业也迅速发展起来，并且此类工件多数属于批量生产，对效率和质量要求较高。
目前，加工灰铸铁件常采用数控车床加工，首先数控车床可高转速加工灰铸铁件，效率高；其次是精度高，降低成本，而且可降低废品率的数量。采用数控车床加工灰铸铁提高效率，保证精度要求，都必须有相应的刀具配合才能获得高效率，低成本的效果。
批量加工灰铸铁的数控刀片，目前主要以立方氮化硼刀片为主，立方氮化硼刀片相较于硬质合金刀具（1）硬度高，耐磨性好，寿命长；（2）对线速度不敏感，可高速切削灰铸铁件；（3）降低生产节拍，加工成本同时降低。
华菱超硬针对灰铸铁的性能及加工灰铸铁时刀具出现的问题，研制出以下三种立方氮化硼刀片：BN-S30牌号，BN-S300牌号和BN-K20牌号。其中BN-S30牌号和BN-S300牌号属于整体聚晶立方氮化硼刀片，粗，精加工均可；BN-K20牌号属于焊接式立方氮化硼刀片，适用于精加工工序。
那同样的粗、精加工均可的立方氮化硼刀片BN-S30牌号和BN-S300牌号有什么区别呢？其中BN-S300牌号的立方氮化硼粒度高于BN-S30牌号，同样立方氮化硼的含量也高于BN-S30牌号，相较于BN-S30牌号立方氮化硼刀片，BN-S300牌号更能实现高温状态下的稳定切削，主要用于航空航天铸件的加工中。但从抗冲击上来说，BN-S300牌号低于BN-S30牌号，故在加工其他灰铸铁件时常采用BN-S30牌号。更能大余量和断续切削灰铸铁。
BN-K20牌号就不用说了，由于属于焊接式立方氮化硼刀片，只有刀刃是立方氮化硼材质，基体还是硬质合金刀具，所以抗冲击性是这三种刀具中最差的，只适合精加工工序，吃刀深度控制在0.3mm以内。只要吃刀深度控制好之后，BN-K20牌号同样可高速切削灰铸铁，并获得很好的表面光洁度。
