加工各类高硬度材质轧辊用华菱超硬CBN刀具

    轧辊包括铸造轧辊和锻造轧辊，铸造轧辊有分为铸铁轧辊和铸钢轧辊，其中铸造轧辊硬度一般较高，锻造轧辊部分工件硬度高，本文主要针对高硬度轧辊进行分析，简单介绍一下针对不同的轧辊选择合适的刀具材料。

（1）铸铁轧辊

    铸铁轧辊在加工过程中，难加工的原因在于：硬度高，存在铸造缺陷，尤其是大型铸铁轧辊余量大。针对此类工件华菱超硬刀具研制出了非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号，可实现高效切削和大余量切削。

    华菱超硬非金属粘合剂CBN刀具BN-K1牌号采用非金属（陶瓷）作为粘合剂，提高了立方氮化硼刀具的抗冲击韧性，打破了CBN刀具只能用于精加工的传说。不仅吃刀深度可达7.5mm，而且切削速度Vc=35-120m/min。加工效果是硬质合金刀具的十几倍和陶瓷刀具的几倍。

（2）铸钢轧辊

    铸钢轧辊和铸铁轧辊同样是铸造成型，都是将冶炼好的钢水（或铁水）直接浇注到模具里面直接浇注成型。不过在浇注过程中，可能由于操作问题，材质的问题，合金成分的问题导致出现铸造缺陷，如夹砂，气孔，硬质点等。并且铸钢轧辊硬度一般在HS80以上，如铸造高速钢硬度达到HSD85-90。

    针对铸钢轧辊难加工的问题，华菱超硬于2005年研制出非金属粘合剂CBN刀具BN-S20牌号，彻底打破了国外刀具行业对中国的垄断，在超硬刀具行业享有很高的声誉。立方氮化硼刀具BN-S20牌号的抗冲击韧性高于CBN刀具BN-K1牌号。同样的整体聚晶CBN刀具，只是里面的成分比例不同。

（3）锻钢轧辊

    锻钢轧辊是钢锭经锻造加工生产的轧辊。经过锻造的轧辊可获得致密的组织、均匀的成分。锻钢轧辊比同类铸造轧辊有更好的强韧性、表面硬度均匀性和抗疲劳性能。如中碳钢经过热处理后的硬度达到HS80，高碳钢经过热处理后的硬度达到HS70-80。