随着国家对铸造行业的培育和扶持，自2000年以来，中国铸造行业连续十几年成为世界首位，2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨，约占世界产量的40%。但铸造行业属于高能耗、污染严重的行业，根据统计，仅2013年我国铸造行业排放污染物总量约为：粉尘220万吨，废气450-900亿m3，废砂5000万吨，废渣1300万吨。可见其国家的环境污染之严重。
目前全球正处于一个信息和技术革新阶段，制造业尤其是装备制造业的现代化水平迅速提高，我国铸造行业和与发达国家的铸造行业还是具有一定的差距。但就我国铸造行业的发展现状来看，唯有绿色铸造才是我国铸造行业未来正确的发展趋势。
所谓的绿色铸造就是节能环保型铸造。节能和环保是实施绿色铸造生产，实现可持续发展的关键。华菱超硬，专业硬材料加工工具领导品牌，绿色高效切磨工具及解决方案提供商。自成立以来一直秉持着“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，默默的为铸造行业提供高效切削刀具和打磨工具，助力铸造企业快速实现绿色铸造。
华菱超硬为铸造企业提供绿色高效刀具
众所周知，制造业众多工件中铸造产品占比最大，也是污染最严重的行业。在生产过程中造成污染的因素有废渣，切削液等。其中最严重的就属切削液莫属了，废渣可以回收利用，切削液不易回收，所以在处理时极易造成水源或土地污染。
随着以华菱超硬为代表的超硬刀具行业，研发出整体聚晶立方氮化硼刀具，不仅可高效切削高硬度铸件产品，而且采用干式切削，杜绝了切削液的使用，有效降低了环境污染问题。
华菱超硬为铸造企业提供绿色打磨工具
上面说到制造业中多数工件属于铸造产品，避免不了的就是打磨工序。其中粉尘主要就是出自打磨工序，打磨过程中铸件本身的粉尘是无法避免的，但打磨过程中粉尘不仅仅是铸件本身，还有一部分是出自打磨工具树脂打磨片，打磨过程中由于产品质量的问题，树脂打磨片的磨料不断的脱落，而且耐用度低，消耗量大，最终导致粉尘污染更为严重。
其华菱超硬十余年的专注，成为硬材料加工领域最知名的刀具品牌，实现了一个又一个突破。目前华菱超硬经营战略成功的从“高精专”刀具产品过渡到超硬工磨具相关多元化发展，目前形成了针对脆硬材料、耐热耐磨材料等难加工领域的切削、磨削、打磨，切割四大类超硬工磨具产品和服务。
目前研制出的华菱金刚系列铸件角磨片，主要针对铸造企业，其采用钎焊工艺，磨料不脱落，而且锋利度高，打磨效率更高，而且最主要的是华菱金刚角磨片打磨过程中不崩块掉渣，致使粉尘污染得到降低，减轻铸造企业的环境污染压力。
并且随着华菱超硬对市场的不断调查和客户的反馈信息中了解到，部分铸件在打磨过程中，边角部位一般也需要打磨，但角磨片不适合打磨边角部位，故华菱超硬在角磨片的基础上，研发出一款打磨和切割兼备的切磨片，使效率得到更大的提升。
我相信，在华菱超硬企业的助力下，铸造企业将会更快的实现绿色铸造。
华菱超硬即将参展与中国（郑州）国际磨料磨具磨削展览会
中国国际磨料磨具磨削展览会（简称：三磨展）是以磨料磨具、超硬材料及制品为特色，涵盖磨削全产业链最新技术和产品，提供磨削解决方案，国内唯一、全球知名的国际磨削技术专业展会。
华菱超硬正好借此机会正式向国际上各大企业和经销商介绍华菱金刚系列产品—铸件打磨片和切磨片，时间：2015年11月13 -15日；地点：中国•郑州国际会展中心；展位：C027。届时欢迎各位的垂询。
