随着超硬材料领域的不断发展，华菱超硬继超硬刀具之后又研制出了华菱金刚系列铸铁打磨工具—角磨片，切割片，磨头，磨盘，机器人专用砂轮等，为机械制造厂解决另一项头疼的问题—铸铁打磨导致污染严重，被迫停产的问题。
河南郑州作为超硬材料研发的主要聚集地，聚集很多生产立方氮化硼刀片的厂家，其中最有名的华菱超硬是最先研制出大余量粗车和断续切削的刀具，解决了立方氮化硼刀片只能精加工的传说，打破了国外对中国高硬度难加工材料领域的垄断。至今广泛应用于各大高硬度领域。
如华菱超硬2003年研制的非金属粘合剂立方氮化硼刀片BN-K1牌号就广泛应用于高硬度铸铁粗加工领域，加工铸造成型的轧辊，硬度达到HRC90，而且表面存在严重的夹砂，气孔等铸造缺陷，华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号照样粗车，不让刀不崩刀，而且还可粗加工部分高硬度钢件材料，如毛坯件高锰钢是钢件中比较难加工的材料，加工硬化严重，采用传统刀具加工上去就出现不耐磨或者崩刀等问题，而华菱超硬立方氮化硼刀片BN-K1牌号可大余量粗加工毛坯件高锰钢，解决加工硬化问题。刀具产品在国内外各大高硬度难加工材料企业广泛使用，占据了国内外市场的主要份额。
在我国大力实施制造强国战略，积极推进《中国制造2025》的背景下，超硬材料行业迎来新的发展机遇。近日，2015年度市科技进步奖揭晓，这次获得市科技进步奖特等奖的有5个项目，其中两个都属于超硬材料领域。
华菱超硬在《中国制造2025》的推动下，最先研发出华菱金刚系列铸铁打磨工具—角磨片，切割片，磨头，磨盘，机器人专用砂轮等。采用氮化硼等超硬颗粒作为原材料，具有超高硬度和超高磨耗比，工具本身坚硬、锋利，让打磨切割变的更安全、更环保、更快。
华菱超硬最新研发的华菱金刚一系列产品和传统角磨片，切割片的区别在于：原材料不同，华菱金刚系类产品采用氮化硼等超硬颗粒作为原材料，硬度高，耐磨性好，更锋利，效率更高，不会出现掉块，掉渣等问题。有效的解决了铸造厂严重污染的问题。
华菱超硬经过长期验证和实践，证明了华菱金刚系类产品确实如上面所说效率高，耐磨性好，更锋利。如华菱金刚角磨片加工耐磨铸件（破碎机零部件），华菱金刚角磨片的寿命是传统角磨片的300倍，大大降低了成本，而且打磨效率高，遇到铸件表面“钢包砂”效果极好。
华菱超硬最新研发的华菱金刚系列产品市场面广，无同质竞争，适合所有机械、铸造、造船、风电等工业工厂使用，由于刚研发出的新产品，用户并不了解从产品的性能，市场还没有完全打开，所有至今还在开发市场期间，如有意向和华菱超硬合作共同发展超硬磨具，均可致电华菱超硬，华菱超硬将毫无保留的为您服务。
