抚顺铝业有限公司成立于2006年1月，系原抚顺铝厂以电解铝系统及其配套设施资产重组设立而成，2006年3月，中铝公司出资5亿元全资收购抚顺铝业，现为中国铝业全资子公司。
主要产品为铝锭、铝导杆和碳素制品，电解铝年生产能力14万吨。
抚顺铝业有限公司承接了原抚顺铝厂悠久的历史和电解铝生产设施、技术、管理及人才，是我国第一家电解铝企业。
抚顺铝在中国有色金属行业中有着举足轻重的地位，不但是中国第一吨铝的发源地，更是镁、硅钛的摇篮，是名副其实的“中国第一铝”。但近年来，抚铝的发展较为滞后，为了能够拉长产业链、提高附加值，做大做强铝产业，打造百亿铝产业园区，公司领导人提出了企业运营转型方案。
2010年10月,中铝公司运营转型专家组进驻抚顺铸造厂,开始了在企业内部长达半年的运营转型工作，在麦肯锡成员和中铝总部专家的帮助下,铸造厂运营转型小组成员积极查找制约生产、成本难题的解决办法,努力解放思想,积极拓宽工作思路,详细论证速赢项目,从自身抓起,配合工作组深入开展各项生产管理工作,铸造设备组小组成员对铸造设备管理以及铸造厂进行了系统的梳理,通过问题树的建立,数据的分析,能耗桥的搭建,形成了详细的诊断报告,并制定了具体的实施方案。创新运营体系坚定成本战略针对铸造厂制约生产连续性设备故障率较高的主要问题,分厂运营转型小组根据数据详细计算关键设备OEE,分析设备运行中存在的故障隐患,加强设备维修的及时性、高效性,健全了关键设备一级维护保养制度,监督设备运行状态。使试点设备普铝铸造机生产线故障率有效使用率同比提高近10个百分点,为铸造厂生产流程顺畅提供了有力保障。创新普铝铝灰处理方式,实现铝灰返回电解流程。
短短半年来,抚顺铝业公司铸造厂这个仅有员工139人的“小分厂”,利用“运营体系、管理架构、理念和活力”运营转型工作目标基础框架(CPS)这“三驾马车”强力驱动运营体制、生产流程的彻底变革,迸发出惊人的潜力和活力,实现年转型收益300余万元。用不断超越自我,勇于创新,追求卓越,艰苦奋斗的拼搏精神实现了铸造成本比肩业内领先的优异成绩。
铸造厂今年生产普铝约150000吨,年产生铝灰约1200吨,铸造专家组针对原铝灰处理流程,结合生产工艺烧损在降本增效方面的重大潜力,要求铸造厂普铝作业区将扒出的铝灰其可回收固体铝回炉,剩余作为电解阳极覆盖料。经过试运转,普铝铝灰彻底实现了处理方式的效益最大化。仅此一项,可实现年收益334.8万元。
2011年是抚顺铝业铸造厂运营转型工作进入全面推进、提高优化阶段。目前,分厂的基础管理正向精细化、制度化、规范化、标准化转变,主要技术指标持续优化,各类可控消耗、费用明显下降,管理和生产实现最佳结合,内部产品结构、生产工艺组织趋向合理。运营转型的“三驾马车”使抚顺铝业铸造厂实现了脱胎换骨式的运营转变,铸造厂正向着更加高远的目标不断迈进。
