压力容器作为石化工业中使用最广泛的设备，石化工业的主要生产工具之一。同时法兰作为压力容器的主要部件之一，常采用灰铸铁作为主要材质。
灰铸铁材料属于普通铸铁，中小型企业一般采用硬质合金刀具加工，这是对于小批量法兰来讲。如大批量生产或对效率要求较高的企业来说，硬质合金刀具根本无法满足其要求。
硬质合金刀具的最高线速度在350m/min，如果超出350m/min就会出现剧烈磨损现象，导致刀具快速磨损增加刀具成本，反之则效率太低。
很多企业在批量生产法兰时，不知道选择什么刀具可以提高效率，降低成本。我司华菱超硬常年和制造商打交道，为制造商提供高效切削刀具，有完整的解决方案，针对灰铸铁材质更不陌生。
下面是我司华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S30牌号粗车灰铸铁法兰的参数及效果。
根据用户反馈信息，加工余量大，属于粗加工工序，华菱超硬刀具工程师为其选择BN-S30牌号，刀片型号为SNMN120712-8S，切削参数：转速=450，吃刀深度=3mm，进给量=0.5mm/r。干式切削，一个刃口加工410件，一个刀片8个刃口，相当于可加工3280件法兰。可见其效果惊人。
延伸阅读：普通的灰铸铁工件选择什么刀具加工比较适合？
普通的灰铸铁材质，目前常见的刀具材料有硬质合金刀具，涂层刀具，立方氮化硼刀具。根据不同情况选择不同的刀具材料。
（1）根据是否属于批量生产来选择：小批量生产选择硬质合金刀具，或涂层刀具较适合，因为硬质合金刀具和涂层刀具价格较低。大批量生产或常见加工此类产品，使用立方氮化硼刀具较适合，虽然立方氮化硼刀具一片的价格高出硬质合金刀具几倍，但从整体效果来看，还是立方氮化硼刀具较划算。
（2）根据对时间的把握来选择：有的公司刚接的一批活儿，工期催的紧，选择立方氮化硼刀具较适合，可高速切削和大余量切削灰铸铁材质，如果工期不紧，不需要什么特殊要求，选择硬质合金刀具或涂层刀具较经济。
（3）根据灰铸铁表面质量来选择：灰铸铁材料一般不会出现铸造缺陷问题，但还是存在，之前我司华菱超硬就接到一个用户说，铸造出来的一批灰铸铁工件存在夹砂缺陷，使用我司推荐的立方氮化硼刀具得以解决。如果平时没有什么铸造缺陷，采用硬质合金刀具或涂层刀具就可解决。
