铸造业既是装备制造业的基础产业，是振兴装备制造业的重要保障之一，同时又是污染重、能耗高的产业。
十二五提出了“绿色”铸造的目标，对铸造企业是一个挑战，目前我国一些铸造企业仍然存在着工艺装备落后，设备不齐全的问题，难以保证产品的质量及从业人员的健康。
如何全面推进铸造行业的节能减排，建设资源节约、节能环保型的铸造企业是摆在全行业面前的一个重大而紧迫的问题。本文中国铸造网就介绍几款铸造环保设备
一、环保熔炼设备
传统熔炼设备的缺点
在冲天炉、电炉熔炼过程中，由于焦炭的燃烧、金属炉料的预热、熔化及过热、炉气的运动、炉料的加入及下降、耐火材料的损坏等过程进行时，因化学作用、热作用以及机械作用，使冲天炉、电炉排放的烟气中含有大量有害气体(如SO2、CO、HF等)及固体有害物质，这些物质不仅对人类有害，而且对自然环境也有极大的危害。
新型环保熔炼设备
这款由青岛中智达环保熔炼设备有限公司发明的“低阻除尘器+强力冷却器+布袋除尘器”全套治理设备具有以下几个特点。
1、该设备结构独特，运行费用低。
2、水循环使用，无污水排放，可除SO2，烟气脱水采用国家专利技术，引风机不带水，使用寿命长。
3、处理排放温度高的废气。
4、该设备选择防油防水涤纶针刺毡，采取合理的清灰技术，控制好除尘系统的烟气温度，将会使系统运行阻力小、除尘效果好、布袋寿命较长，运行费用低。
二、大型全纤维台车炉
开封现代电炉有限公司生产的大型全纤维台车炉是国家标准节能型周期式作业炉，它的特点是：
1、一体化的连轨结构，不需基础安装，放在水平地面即可使用。
2、设计灵活，移动方便。设备加工原理为：加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工，单人操作即可有效节省了企业在人员上的开支，提高经济效益。
3、大型全纤维台车炉炉门的升降是通过滚动轮在导轨上，上下滚动而实现的，这样既保证了关闭炉门时炉门砌体与炉体砌体之间的吻合密封，又保证了在开启的过程中不会摩擦损伤砌体。
4、大型全纤维台车炉炉门及台车运动均是由电动机通过蜗轮蜗杆减速机减速，链条传动来提供的，并装有电磁制动器进行适当的调整，企业可根据自身需要设置到最佳效果。
5、大型全纤维台车炉上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工件之用。
三、V法真空环保泵
目前，一种名为“V法铸造”的新型铸造工艺被越来越多的企业所采用，ZF系列V法真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接管道所组成。真空泵的真空度及抽气量的选择为V法造型成败的关键。
它区别于传统砂铸不用粘合剂，与传统砂铸相比，具有以下优点：
一是因其采用负压浇注，生产出的铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。
二是能使干砂反复利用，不用烘型，耗煤耗电减少，更有效的节约劳动力和极大降低劳动强度，在浇注过程中有害气体少，真正实现环保生产。
企业在选用真空抽气系统时，首先要确定真空泵的容量，主要考虑以下因素：
1、需同时在真空下工作的砂箱的尺寸和数量，如果尺寸测量不精确，容易造成铸件尺寸的误差，影响成品率。
2、浇注的尺寸和形状要在浇注前完全确定，最好由有经验的技术人员操作，避免不必要的损失。
3、在选择铸型涂料时，要根据铸型的类别区分使用，避免因类型不同而造成的损失。
目前创新、节能、降耗成为铸造行业的新风尚。许多铸造企业采用循环利用技术和设备，不仅降低生产成本、提高铸件品质，还大大减轻对了环境的压力，使得行业的产业结构得到进一步优化。我国铸造环保技术、设备，在最近几年总体来看有了较大的发展，特别是扩大了各种技术设备的引进，以及配套的环保技术设备，影响带动并提升了国内铸造环保水平。
