镍铬合金轧辊的难加工问题
所谓的镍铬合金轧辊，就是含镍和铬元素的钢材轧辊。
主要难加工问题就是硬度高，余量大。其硬度达到HRC57，而且余量属于粗加工工序，传统刀具一上去就会出现剧烈磨损现象。对刀具的硬度要求和耐磨性要求较高。目前适合大余量粗车高硬度镍铬合金轧辊的刀具材料非CBN刀片莫属。
华菱超硬推荐CBN刀片
针对镍铬合金轧辊的加工工况，华菱超硬推荐使用BN-S20牌号CBN刀片，其牌号的优势在于：
（1）BN-S20牌号本身就是针对高硬度钢件研发的CBN刀片。
（2）此牌号属于整体式CBN刀片，所以可大余量粗车镍铬合金轧辊，吃满整个刀片都可以；
（3）硬度高，耐磨性好，一个刃口可连续工作3个小时左右。
（4）高温红硬性好，车削过程中出现火花是正常现象，不需要添加切削液降温。
BN-S20牌号CBN刀片加工镍铬合金轧辊的案例参数
工件名称：轧辊
材质：镍铬合金
硬度：HRC57
加工部位：外圆
刀具牌号：BN-S20 SNMN120712
刀杆型号：CSSNR2525M1207
切削参数：Vc=45m/min，Fr=0.15mm/r，ap=1.5mm
加工效果：大余量切削状态下，BN-S20牌号CBN刀片没有崩刀或不耐磨，而且刀具使用寿命长，提高了生产效率。
