选择合适的CBN刀具才能更好提高效率降低成本
随着CBN刀具的应用逐渐广泛，更多的用户知道CBN刀具，但具体并不了解CBN刀具所加工的领域，所以常会看到我司华菱超硬刀具工程师接到用户电话，说要购买CBN刀具，但具体问过工件信息之后，由于硬度低不适合采用CBN刀具加工，故华菱超硬刀具工程师会推荐其他材质的刀具给用户。
CBN刀具虽然是目前加工黑色金属最有效的刀具材料，但并不是针对所有材料，而是只针对高硬度材料。只有用对地方才能真正的提高效率，降低成本。
下面小编来简单介绍一下CBN刀具的性能要求及如何正确的使用CBN刀具。
1、机加工刀具的选择
所谓“工欲善其事，必先利其器”，机加工过程中，必须选择对的刀具，才能更好的提高生产效率，降低成本，保证好的工件表面质量。
而且在选择刀具之前，需要了解工件的信息，及机床的信息，才能更好的判断选择什么材质的刀具或什么型号的刀具。
如硬度低于HRC45的工件，更适合硬质合金刀具加工，而且价格更实惠。
如工件硬度在HRC45-HRC55之间，适合选择陶瓷刀具和CBN刀具，根据实际情况选择合适的刀具材料。
如工件硬度达到HRC60以上，建议采用CBN刀具更合适。
而且根据工件的加工部位和机床，选择不同的刀具型号及车刀，就拿车床来讲，如果是立式车床，加工外圆部位，选择什么角度的刀具都可以，如45°，75°，95°等均可。如果是卧式车床，加工外圆可选择95°车刀杆。
2、CBN刀具的应用领域
CBN刀具目前主要用于高硬度难加工材料领域，如高硬度铸铁/铸钢，热处理后的高硬度钢件，普通灰铸铁，球墨铸铁，粉末冶金，高温合金，修复后的高硬度工件等。
CBN刀具包括焊接式CBN刀具和整体式CBN刀具，焊接式CBN刀具最开始是由国外先研发出来的，而且主要用于精加工工序，小余量切削可保证较高的表面光洁度，但不能用于断续工况。
之后研发出的整体式CBN刀具是我国研发出来的产品，可大余量切削和断续切削高硬度工件。而且我国在焊接式CBN刀具上也有所突破，打破了国外的垄断形式，而且也实现了中等断续切削，如我国华菱超硬CBN刀具BN-H21牌号的研发，不仅断续切削过程中不崩刀，而且耐磨性更出众，受到广大用户的认可和信赖。
3、CBN刀具的二次利用
刚开始的CBN刀具其实是不回收利用的，一是因为CBN刀具出众的性能优势已经表现无遗，二是CBN刀具硬度高，一般的砂轮是磨不动的，只能采用金刚石砂轮重磨，重磨费用高，不建议用户重磨使用。
但随着现代技术的发展，更多的用户想要CBN刀具二次重磨使用，所以各个CBN刀具厂家引进金刚石砂轮，但重磨是需要技术要求的，中国没几家可以重磨，很多厂家都是回收之后，外协出去让其他工厂进行磨削。
华菱超硬，作为专业硬材料加工工具的领导者，前身为河南超硬材料研究所，从成立以来就对CBN刀具进行研发和生产，而且为了降低用户的刀具成本，专门研发了可重磨的单刃CBN刀具，针对铸铁和淬火钢都有相对应的刀具型号，如WNGA系列，TNGA系列，CNGA系列，CCGW系列，DNGA系列，VNGA系列等。价格优惠力度大，是小批量生产的用户首选。
