大家好，上次我们已经讲解过了什么情况下选择CBN刀具加工工件效果好，没有人留言，说明小编讲的是通俗易懂啊。这次小编再给大家讲一下什么情况下CBN刀具适合以车代磨淬火钢。
淬火钢大家肯定都知道是淬火后的钢件，硬度在HRC45以上，余量一般很小，但不排除一些大型盘类、轴类零件，为了考虑变形量的因素，加工余量一般在0.5mm以上。
最初的淬火钢由于硬度高，没有合适的刀具材料，常采用磨削方式来保证工件的表面质量和尺寸要求。但大家都很了解磨削虽然可以保证较高的表面质量，但磨削时的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金属层很薄。
在这个追求质量和效率并进的时代，磨削在部分领域已经不能满足制造商的要求。故CBN刀具的出现，让“以车代磨”工艺成为现实，助力制造业提高生产效率，降低生产成本。
不过也并不是什么淬火钢件都可以实现“以车代磨”工艺的，所以这次小编就给大家讲解一下什么情况下CBN刀具适合“以车代磨”淬火钢。
(1)当数控机床加工复杂工件或复杂的几个面时，以车代磨可以减少1/3～2/3的劳动量，并且保证很高的位置精度。
(2)当工件上有形状复杂的内孔或小孔时采用车削有利。
(3)当一个工件的几个部位都需要磨削时采用车削，一道工序即可完成。
(4)部分工件淬火后易变形，为了避免工件报废，一般余量会留大一点，这时采用车削工艺切除余量再磨削效率更高。
(5)在加工载荷变动量很大的表面高频零件，采用CBN刀具加工的工件表面组织和物理力学性能和磨削相比较好，可以延长工件的使用寿命。
以上情况都是在可以保证光洁度的前提下，CBN刀具虽然可以实现“以车代磨”淬火钢，但表面光洁度有限制，CBN刀具“以车代磨”淬火钢的光洁度最高可达Ra0.4，如果光洁度小于Ra0.4，就需要采用磨削工艺。
好了，这个问题讲到这里就结束了，希望可以对大家有所帮助。
最后，华菱超硬针对淬火钢有专业的刀具牌号。如针对余量较大的大型轴类、盘类零部件，华菱超硬推荐整体聚晶CBN刀具BN-S20牌号，不仅具备较高的抗冲击韧性，而且耐用度较高。
针对余量小的淬火钢件，华菱超硬有四款刀具推荐，分别是BN-H10牌号，BN-H11牌号，BN-H20牌号和BN-H21牌号。以上四款刀具是针对不同工况所研发的，如连续切削工况则推荐使用BN-H10牌号和BN-H11牌号，如断续切削工况则推荐使用BN-H20牌号和BN-H21牌号。
（具体刀具牌号需要根据现场情况，和刀具工程师对接以后方可使用）
