感应电炉又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置。是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。
感应电炉的分类
1、感应电炉按电源频率可分为高频炉、中频炉和工频炉三类;
2、按工艺目的可分为熔炼炉、加热炉、热处理设备和焊接设备等;
3、按其结构形式、传动方式等也可进行分类。常用的感应电炉习惯上归纳为有心感应熔炼炉、无心感应熔炼炉、真空感应熔炼炉、感应淬火设备和感应头热设备等。
有心感应熔炼炉的优点：
1、加热速度快，
2、电、热效率高，功率因数高，
3、金属烧损少，
4、熔炼成本低，
5、设备投资少(为无心炉的1/2~1/3)，操作方便
无心感应熔炼炉的优点:
1、熔炼温度高、
2、杂质污染少，
3、合金成分均匀、劳动条件好.
4、与有心炉相比，无心炉起炉和改换金属品种比较容易，使用较灵活
真空感应熔炼炉的优点
1、在熔炼过程中炉温、真空度和熔炼时间等的控制比较容易，所以炉料的脱气可以很充分。
2、合金料的添加量也可以精确控制，所以是熔炼含铝、钛等活泼元素的耐热合金和精密合金的较合适的炉子。
感应淬火设备的优点
质量好、速度快、氧化少、成本低、劳动条件好和易于实现机械化、自动化
感应透热设备的优点
1、由于热量是在被加热材料的内部产生，所以加热速度可以提得很高，且在相同受热时间的条件下，径向温差比较小，故被加热工件不至于有显著的变形。
2、因为加热速度快，所以即使在大气里面加热，材料表面的氧化和脱碳也非常少(如钢坯的锻造加热为例，用感应加热方法，钢材的氧化损失可以控制在0.05~0.5%以下，而用燃烧炉加热，氧化损失一般达到2.5~3.0%)，
感应电炉的应用
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。
