废金属粉压饼机|全自动铁屑压饼机操作方便（省时省力）

    全自动铁屑压块液压机（屑并机），适用于铝合金型材厂、 铸钢厂、铸铝厂铜厂、将铝屑、钢屑、铁屑、铜屑压块回炉，代替废钢、生铁、铝锭、废铜作原材料，可减少烧损。该设备能将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3～6Kg的圆柱饼块，以便于输、投炉、整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5～6T/m3。

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主要机械部件、机构：
1     机身采用三梁六柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2    上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。
3    滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
4    上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。
5    工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。
6    油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。
7    工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。
8    立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。
9    螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
10  限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

   该产品还可根据客户要求，采用国产或进口液压、电气元件，配自动加料、称重等装置。其中金属屑压块液压机专为铜材厂设计，压块密度达7T/m3以上，是压制铝黄铜的理想产品。铁屑屑饼机针对，铁屑，铜屑，铝屑进行冷压成块，密度重量可达3-20kg圆柱体饼块，可直接投炉使用，密度可达每立方米约5500kg,模腔直径110mm，模腔高度185mm，,机器功率约30kw.而且此压机技术先进，采用了先进的容积称量法，精度可达±5克，彻底改变了以往采用人工称料的方法，不但节约了大量的塑料袋，而且节约了大量的人工成本；此机安全系数极高，从根本上解决了工人工作时的安全问题，可使您的工作高枕无忧。
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