煤矸石破碎机的滚动轴承是电力、石化、冶金、机械、航空航天以及一些军事工业部门中使用最广泛的机械零件，也是最易损伤的部件之一。旋转机械的许多故障都与煤矸石破碎机的滚动轴承有着密切的关联。据统计，在使用煤矸石破碎机的滚动轴承的旋转机械设备中，约有30%~60%的机械故障是与煤矸石破碎机的轴承损伤有关联的.可见，煤矸石破碎机的滚动轴承工作状态是否正常对于整个机械设备乃至整条生产线的运行状态有着重大的影响。
与其它机械零部件相比，煤矸石破碎机的滚动轴承有一个很大的特点，这就是其寿命离散性很大，即用同样的材料，同样的加工工艺，同样的生产设备，同样的工人加工出一批煤矸石破碎机的轴承，其寿命也相差很大。由于煤矸石破碎机的轴承的这个特点，在实际使用中就出现这样一种情况。即有的煤矸石破碎机的轴承已大大超过设计寿命而依然完好地工作，而有的煤矸石破碎机的轴承远未达到设计寿命就出现各种故障.所以，如果按照设计寿命对煤矸石破碎机的轴承进行定期维修，一方面，会对超过设计寿命而完好工作的煤矸石破碎机的轴承拆下来作为报废处理，造成浪费：另一方面，未达到设计寿命而出现故障的煤矸石破碎机的轴承或者坚持到定期维修时拆下来报废，使得机器在煤矸石破碎机的轴承出现故障后和拆下前这段时间内工作精度下降，或者未到维修时间就出现严重故障，导致整个机器出觋严重事故。
由此看来，对重要用途的煤矸石破碎机的轴承来说定时维修是很不科学的，要进行工况监视与故障诊断，改传统的定时维修为视情维修或预知维修，这不但可以防止机械工作精度下降减少或杜绝事故发生，而且可以最大限度地发挥煤矸石破碎机的轴承的工作潜力，节约开支，具有重要意义。
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