页岩粉碎机主要用于煤矸石，煤渣，炉渣，页岩，矿石，建筑废料等物料的粉碎。 老式的页岩粉碎机有许多的弊端和不足，硬料，湿料无法粉碎，粉碎细度达不到要求，这些问题一直是困扰砖厂正常生产的一个难题。我们经过不断的研究和改进，成功生产出了新型实用的页岩粉碎机。该粉碎机相当于两台锤破合二为一，双转子上下两级粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出，使出料细度大大提高。新型页岩粉碎机没有筛网蓖底，硬料，湿料，出料自如绝对不堵塞，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高。高耐磨组合锤头，持久耐用只换锤头不换锤柄，锤头磨损后修复可反复使用，大大节省了成本。真正做到了产量高．消费低。
页岩粉碎机在运作的过程中因为锤头和衬板要与高硬度物料进行互相撞击来达到粉碎目的，所以磨损的速度非常快。这一点对用户来说需要经常的更换重要部件，这样不但会影响到生产，而且在维修保养上也需要花不少的费用。那么有没有哪些方法可以降低页岩粉碎机的磨损速度呢？作为生产厂家，瑞元机械根据这一问题总结出了一些小方法，下面就来给大家分享一下。
首先我们需要弄清楚，哪些原因会造成页岩粉碎机的磨损。例如：粉碎的物料硬度大、工作时间较长、设备不平衡、轴承过热、机体过热、锤头衬板磨损严重等这些都是主要原因，不过前两项我们是不好控制的，但是后面这些基本上都是设备自身的原因引起的磨损，所以这就需要我们做好日常的检查保养工作了。比如说：①页岩粉碎机出现不平衡现象或者是震动的厉害，我们首先要做的就是将其停机进行检修，找到原因并且解决之后再开机使用，避免因设备震动造成页岩粉碎机的严重磨损。②轴承过热的话需要我们检查主要项目就是润滑油，它应该占其轴承容积的70%。过多过少都会引起轴承过热，那么长时间下去就会加快页岩粉碎机的磨损。所以我们需要及时添加或者倒出润滑油，将其达到正常的标准即可。不过这里需要我们注意的是，润滑油出现污秽变质的话，我们一定要将轴承盒清洗干净之后再加注新的润滑油，之后要将轴承和做好密封工作。这样也能有效的防止页岩粉碎机快速磨损的现象，避免轴承过热造成设备的严重磨损，甚至烧毁电机的情况发生。③还有就是我们需要定期检查锤头、衬板的磨损情况，发现磨损严重我们就要及时的进行更换。以免长期下去对页岩粉碎机的机体造成严重损坏。
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