页岩石粉碎机主要针对煤炭、煤矸石、炉渣、页岩、建筑垃圾等矿石坚硬类物料的粉碎，出料细度3mm以下约占90%以上，其中面状料50%以上，颗粒均匀可调，特别适合生产多孔砖、薄壁砖；双转子两级粉碎机，没有筛网蓖底，湿料不堵塞；锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒粒度；双轴双飞轮，运行平稳惯性大，接电20%以上；液压启闭机壳，换锤维修省时省力。
属于细碎设备之一，适合砖瓦厂、化工、建材、煤矿等众多行业的应用，那么针对这些行业，每位用户的使用情况也是不一样的，有的原料多，有的原料少，因此页岩石粉碎机型号分为十几种，客户都按照实际情况来定具体型号，厂家也可以为您制作策划书，为您推荐适合的型号。
页岩粉碎机在运作的过程中因为锤头和衬板要与高硬度物料进行互相撞击来达到粉碎目的，所以磨损的速度非常快。这一点对用户来说需要经常的更换重要部件，这样不但会影响到生产，而且在维修保养上也需要花不少的费用。那么有没有哪些方法可以降低页岩粉碎机的磨损速度呢？作为生产厂家，瑞元机械根据这一问题总结出了一些小方法，下面就来给大家分享一下。
首先我们需要弄清楚，哪些原因会造成页岩粉碎机的磨损。例如：粉碎的物料硬度大、工作时间较长、设备不平衡、轴承过热、机体过热、锤头衬板磨损严重等这些都是主要原因，不过前两项我们是不好控制的，但是后面这些基本上都是设备自身的原因引起的磨损，所以这就需要我们做好日常的检查保养工作了。比如说：①页岩粉碎机出现不平衡现象或者是震动的厉害，我们首先要做的就是将其停机进行检修，找到原因并且解决之后再开机使用，避免因设备震动造成页岩粉碎机的严重磨损。②轴承过热的话需要我们检查主要项目就是润滑油，它应该占其轴承容积的70%。过多过少都会引起轴承过热，那么长时间下去就会加快页岩粉碎机的磨损。所以我们需要及时添加或者倒出润滑油，将其达到正常的标准即可。不过这里需要我们注意的是，润滑油出现污秽变质的话，我们一定要将轴承盒清洗干净之后再加注新的润滑油，之后要将轴承和做好密封工作。这样也能有效的防止页岩粉碎机快速磨损的现象，避免轴承过热造成设备的严重磨损，甚至烧毁电机的情况发生。③还有就是我们需要定期检查锤头、衬板的磨损情况，发现磨损严重我们就要及时的进行更换。以免长期下去对页岩粉碎机的机体造成严重损坏。
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