圆锥式破碎机中的破碎衬板是圆锥破最易磨损的部件，在使用过程中我们应对破碎衬板磨损程度做出及时的准确判断，以便可以及时做好衬板的维修和更换，提高破碎机的生产效率，减少事故的发生率，延长破碎机使用寿命。
当试图确定圆锥式破碎机衬板已被磨损到需要更换的程度时，准确的记录衬板的磨损数据能够了解其磨损规律，可在不必停车的情况下就能确定破碎机设备衬板的磨损程度。对于最初的一套衬板做衬板磨损记录其方法大体如下：1.破碎机排矿口调定后，向内摆动锁紧螺杆，使其靠在调整帽法兰上，朝某一方向微微转动调整帽，使锁紧螺杆上的孔与调整帽法兰上的孔对齐，用螺母和碟形弹簧将锁紧螺杆固定在调整帽法兰上。
2.在调整帽某一定位销位置作一记号，表示最初锁紧位置。将调整帽法兰上该孔转到锁紧螺杆的下一个孔处，调整套随之进入新的锁紧位置，在竖直方向也得到调整。
3.正常作业期间，使用第一套衬板时应准确记录锁紧位置的准确数字。记录各锁紧位置，直到衬板报废为止。由于不会有两种完全相同的破碎作业，所用衬板的种类、厚度和铸造公差范围很大，因此不可能事先预测一套衬板在报废前能经过多少个锁紧位置。
4.衬板磨损且决定报废后，在转动调整套准备卸下衬板前，应在调整套漏斗上用油漆画一水平短线表示调整帽密封圈的位置。
5.安装新衬板后也要坚持做锁紧位置记录进行比较，便可确定衬板的磨损程度，每调整（缩小）一次排矿口，调整套漏斗都向下移动一次。当衬板接近磨损极限时，画在调整套漏斗上的标记就会显示出来。由于任何两套衬板的磨损都不会相同，经过几套衬板之后，便可确定出相当准确的平均位置。
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