转子是废钢破碎机的主要工作部件通常在高速旋转状态下由于废钢破碎机转子上除了重心与回转中心重合的质量均匀的锤盘、主轴外所有其他的部件上都将作用着惯性力这些惯性力将导致破碎机工作时振动、产生环境噪声并降低破碎机的使用寿命这就是所谓的“动不平衡”。
关于废钢破碎机的转子产生不平衡的主要原因有1. 设计、制造和安装过程中产生的初始不平衡包括锤头初始生产时出现的质量相差较大的问题
2. 运行过程中锤头磨损(减重)与矿物粘结(增重)
3. 运行过程中的锤头偏转使转子的质量分布发生改变。
为避免产生此类现象根本的措施就是改变转子上的质量分布使其产生的离心力相对于旋转轴对称分布相反方向上的离心力相互抵消消除不平衡力即进行“动平衡”。废钢破碎机转子的动平衡包括设计动平衡和实验动平衡。
关于废钢破碎机转子的动平衡设计主要集中在解决上述的三个问题上即除了要尽量减少设计、制造和安装过程中产生的初始不平衡外对初始质量不均匀的锤头以及运行一段时间以后磨损的锤头进行布置排列尤为重要。锤头分布在废钢破碎机转子的不同回转面上在旋转运行时各锤头的离心力的合力如果不能相互抵消会引起转子的不平衡即使采用动平衡实验来补救，还是需要耗费资源增加生产成本。因此废钢破碎机的配锤研究能极大地改善废钢破碎机的动不平衡问题具有理论意义和实际意义。
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