近年来，由于破碎行业的吃香，很多投资者把苗头转到了破碎机设备上。正是这股跟风，导致用户不了解破碎机设备出现这样或那样的故障，降低了破碎机的使用寿命，同时也为生产造成不必要的成本压力，无形中更增加了检修人员的劳动强度。破碎机进铁会造成严重的危害。
1.破碎机进铁后各项参数的变化情况。当铁件进入破碎机后，由于铁件较硬，破碎机无法破碎，卡在动定锥衬板之间，强行破碎铁件时会出现压力升高，功率变大，油温升高等现象，铁件要想从破碎机中排除，就要降低压力，降低主轴，增大排矿口，从而顺利排铁。但是在此过程中，破碎机依旧造成了很严重的损伤。2.造成各种衬套零件的损伤。在铁件进入破碎机后，托起主轴的液压油油压瞬间升高再降低，主轴也在下降的同时发生倾斜，导致止推轴承高温烧伤。且主轴倾斜时，油膜也被破坏，造成烧伤，严重时甚至造成偏心衬套、下机架衬套等零件的变形并失去作用，造成破碎机停机拆卸检修。
3.造成易损件的过度磨损。当铁件尺寸大于破碎机排矿口时，会卡在动定锥衬板之间，形成衬板刚性碰撞，导致衬板松动会开裂损伤，造成动定锥衬板及臂架衬套等易损件的磨损，同时由于在主轴下降过程中撕裂臂架油封，造成润滑油的渗漏。
4.造成安全联轴器的抱死。由于设计原因，安全联轴器不能吸收调节缺陷，故当大型铁件进入破碎机时，联轴器承受的扭矩就会超过其极限，造成联轴器抱死。
5.长时间频繁进铁造成主轴断裂、架体开裂。铁件在进入破碎机时，由于冲击造成受力不均和液压油压力变化都作用在下架体和主轴上，并且频繁进铁造成架体、主轴疲劳，最终使下架体回油槽处出现裂纹，需要返回原厂修复，长时间就会失效报废，造成主轴断裂报废。
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