近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。对于现在的工业转炉煤气除尘,我们做出了总结。
1.干法除尘转炉煤气进入蒸发冷却器,经雾化喷嘴喷出水雾将煤气直接冷却到200℃,喷水量根据煤气放热量精确控制,所喷出的水雾完全蒸发;喷水降温的同时对煤气进行了调质处理,使粉尘的比电阻有利于电除尘器的捕集。蒸发冷却器可以捕集煤气中30%左右的粉尘(主要为大颗粒粉尘)。冷却调质后的烟气进入静电除尘器,荷电粉尘在电场力的作用下向集尘极运动并在其上沉积,煤气含尘量进一步降低。净化后的煤气再送往煤气冷却器降温到70℃左右。最后根据煤气中一氧化碳和氧气含量决定对其回收或者放散。
2.半干法除尘
转炉煤气进入蒸发冷却器,蒸发冷却器雾化喷嘴喷入的水雾完全蒸发,吸收煤气热量,煤气冷却降温至200℃,然后送往环缝可调喉口文氏管进行精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触,粉尘被润湿,含尘水滴进入脱水器和煤气分离,煤气得到进一步除尘。
3.湿法塔文除尘
转炉煤气进入喷淋洗涤塔,喷淋洗涤塔通过喷入大量冷却水将煤气温度降至饱和温度(约70℃)并捕集煤气中粗颗粒的粉尘,达到粗除尘的目的。然后转炉煤气送往环缝可调喉口文氏管作进一步的精除尘。在文氏管喉口处喷入的循环水雾化后和煤气中粉尘充分接触,粉尘被润湿,含尘水滴进入弯头脱水器和旋流脱水塔,含尘水滴和煤气分离,实现进一步除尘。环缝可调喉口文氏管除了起到除尘作用,还兼作调节转炉炉口微差压的作用。
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