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从模拟的结果来分析，紫铜管拉制模具由于在每一个区域所受到的法向力和摩擦力不同，那么在受力大的地方应该磨损的较快或者表面粗化严重。进一步说明了大部分外模发生磨损而游动芯头几乎不发生磨损，从模拟的结果中我们可以知道外楔和游动芯头它们二者表面磨損形式的位置是在锥形区域与等径带处过渡的地方和等径带区域。
环沟的位置有两种：1是环沟分布在游动芯头锥形区和定径带的过渡区域，2是分布在游动芯头锥形区。动芯头处于1范围内，游动芯头能够稳定的拉拔铜管，不会对铜管造成任何缺陷；游动芯头处于2范围内，游动芯头所受到的摩擦力大于铜管减径区给予的正压力，会对铜管产生壁厚不均或壁薄现象，大部分是产生断管。在2区分布的环沟主要是摩擦系数增大造成的另外，环沟以1情况出现时，游动芯头的位罝在前极限和后极限之间，游动芯头稳定拉拔铜管：环沟以2情况出现时，游动芯头超出前极限位置，不能够稳定拉拔。
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