高强力双齿辊破碎机是利用两个高强度耐磨合金齿辊，相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入V型破碎腔以后，受到两碾辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后由输送设备送出。
双齿辊破碎机三角带出现跳带的原因是什么？下面就由华盛铭机械来为大家分析解答。
1、当双齿辊破碎机的结构形式为电机、皮带轮和传动装置放置在外部的一个电机座上，并没有参振，而是通过挠性联接器与筛机上面的振动器相连接的情况，那么，这种状态下一般不会出现您说的三角带跳出带槽的情况，一旦出现，有可能是多条三角带的质量不同，运行过程中张紧度有所不同导致。也有可能是电机与传动装置的安装位置不平行造成的。
2、另外一种情况是，如果双齿辊破碎机的结构形式为电机通过皮带轮直接与双齿辊破碎机相连接，那么，双齿辊破碎机的的振动必然会引起皮带轮产生一定幅度的振动，而另一端的电机固定于电机座上，因此运行过程中，三角带的张紧度会发生变化，就会导致跳出带槽。
当双齿辊破碎机内的研磨体之间互相紧密接触时，其之间的空隙同时被流动的物料全部充满时，双齿辊破碎机的研磨作用就可以达到较佳状态，此时双齿辊破碎机生产能力较高。人工控制时，一般用矿仓下面的给矿机和给矿皮带秤控制双齿辊破碎机的给矿量。给矿机的工作参数调整好之后，双齿辊破碎机制给矿量应保持恒定，或者在一个很窄的范围内变化;湿研磨时更应如此，以便控制加水量，确保合适的研磨浓度和细度。在物料含水率方面双齿辊破碎机研磨除少数原料如石灰石、金刚砂等采用干粉研磨外，大多数物料均采用湿料研磨。水分变化影响着研磨的粒度和质量，通常原料水分过高，则初始研磨较快，但易造成研磨相互粘结变形则不易研磨次品，导致研磨粒度分布不均匀、强度较差、同时给干燥带来困难，而原料水分过低，则易出现两半球间缝隙增大，导致粉料结合强度差，半球太多，研磨产量低甚至无法研磨的现象。所以研磨的含水率也影响双齿辊破碎机的研磨。
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