矿渣对辊破碎机又称(对辊机，对辊破)，具有体积小，破碎比大，排料粒度大小可调，运行成本低，工作可靠，噪声低，结构简单，维修方便等优点，可广泛应用于建材、耐材、水泥、冶金、化工、电力、煤炭矿山等行业对脆性和韧性的物料加工。矿渣对辊破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之间。
延长矿渣对辊破碎机辊皮使用寿命的方法：
首先，在给料过程中，要注意物料的大小，防止物料过大造成辊皮的严重磨损。而且给料要均匀连续，减少辊皮的不均匀磨损。其次，要防止辊子歪斜，尤其在需要改变破碎比而移动辊子时，要保证辊子平行移动。
然后，平常要做好辊子的润滑工作。后，经常检查辊皮的磨损情况，发现有严重磨损时，要及时的更换。
由于矿渣对辊破碎机工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，提高经济效益，下面我们来看一下如何做好矿渣对辊破碎机的润滑工作。
1、矿渣对辊破碎机的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。
2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而矿渣对辊破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的汽油或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。
5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。
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