金属破碎机由进料输送机—主机—出料输送机—磁选输送机—分料输送机—除尘—操作柜组成。从废钢破碎机出来的破碎物，经过振动输送机、皮带输送机、磁力分选系统，把铁金属物和有色金属物和非金属物分离开，并由各自输送机送出归堆。有色金属和非金属物在输送机上会再次受到磁选设备的搜索，把游离铁金属物拣出，从而提高铁金属物的回收率，同时通过人工挑选有色金属，可提高回收效益。整个破碎线由上位电脑监控、PLC控制,可实现微机控制和人工操作。
金属破碎机多少钱一台产品特点：
金属破碎机
超高的破碎效率
采用液压喂料及甩锤、环锤组合破碎锤头，较其他破碎机设备效率提高5%-15%。
完美的成品颗粒
采用特有的辊轮揉搓工艺，显著去除油漆等污物，形成高密度球团状物料，提价值30以上。
稳定的运行能力
设置安全门，不可破碎物进入破碎腔后，操作人员可开启安全门，将其排出机体，避免损坏破碎机。
先进的控制系统
PLC控制系统和液压动力系统，智能化生产省时省力，实现全套生产线稳定、自动、安全运行。
金属破碎机的操作注意事项：
1、金属破碎机固定作业，应固定在水泥地面上，如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果金属粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前必须检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好，电动机轴和易拉罐粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意金属粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作，若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在金属粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出，停机后应进行清扫、保养工作。
10、金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧，筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、破碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油，长时间停车时，应卸下皮带。
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