质量与售后促成无烟连续炭化炉ym健康发展。目前，从国内无烟连续炭化炉市场来看，我国的炭化炉产品份额已经可以与进口炭化炉具有 竞争，正是由于国内炭化设备的质量显著提高 ，才获得现今的发展，为国内企业带来更好的发展机会。随着国内无烟炭化炉质量的提高， 使得我国无烟连续炭化炉工艺不断发展壮大， 炭化设备行业发挥高性价比的核心作用，获得了不错的市场，为国内炭化设备发展带来较稳 定的增长。对于我国无烟连续炭化炉来说，产 品质量的提升带来了非常重要的意义。近几年，我国炭化设备行业开始实施企业合作的开发 策略，以或者开发的形式，提升炭化设备的产 业结构，引进更新炭化设备的制造工艺，以严格的管理措施，来提升炭化设备的质量和售后 ，有利于炭化设备产业的健康发展。现在，依 靠技术合作的形式，炭化设备行业为中小厂家提供各种新技术，而大型厂家则在设备上对于 中小厂家进行支持，行业品质提升成为厂家发 展的必然结果。
对于国内无烟连续炭化炉行业来说，无烟连续炭化炉产品能够代表我国进行制造工业的水平，更能代表我国中小厂家的生产工艺，以及产 品为企业带来的利益，更能为消费者提供更加高效的加工质量。所以，国内工艺如果炭化设备厂家的产品，用户就不能够凭借优质高效的 炭化设备来进行生产，也无法获得更好的发展，如果炭化设备的生产没有国内市场的基础，无烟连续炭化炉产业也不可能获得如今的发展 ，企业只有努力做好产品的质量和售后，才是行业健康发展的未来。无烟炭化炉是实现节能低碳，资源再生的设备，该设备能合理的使用 生物质废料炭化生产成新能源，并且得到广泛的使用，因此很多用户也都在投资无烟炭化炉来炭化生产机制木炭。无烟炭化炉涵盖范围： 一是新能源开发、资源节约及废弃资源循环利用;二是污染防治如蓝天保卫战、环境大保护。该设备从结构上讲是组合设备，它由气化系统 、烟尘净化系统和炭化系统三部分组成。三部分相互链接，分工合作，连续运行。采用了干馏炭化方式，把炭化过程中产生的烟气，通过 烟气净化系统分离出木酸液等得到纯正的可燃气体，再通过自配风燃烧器充分燃烧，给高温炭化炉主机加热(温度一般控制在600℃左右)。 达到往复循环加热炭化的效果。初次炭化点火气源由生物质气化炉供给，整个流程不产生有害性气体，不污染环境。
炭化是机制木炭的重要环节。炭化过程是机制木炭的制作技术中的核心。如同盖大楼一样。好的原料是大楼的基础是地底下的部分。炭化 过程中的炭化技术是大楼的地上部分。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，这些水份是炭化的敌。因为机制薪棒怕受潮，水份在薪棒中 将严重影响炭化质量。因此排潮时间是必不可少的。排潮时间一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开 裂，保证炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧 阶段需密封无氧闭火可系取自燃降温或水冷却降温。木炭出窑后要先通风后出炭，防止二氧化碳中毒。出窑的木炭应在室外放置8小时以上 。防止死灰复燃，产生火灾。
