优化后的双齿辊破碎机齿式联轴器由2对内齿圈(具有内齿及凸缘)和外齿轴套(具有与内齿啮合的外齿)组成2个内齿圈用螺栓相联，而2个外齿轴套则分别与输入与输出轴相连，齿式联轴器依靠内外齿的啮合运动传递转矩当联轴器荷载超过许用转矩时，内齿圈固定螺栓将被自动剪断，从而实现对减速器的保护为了保证内外齿啮合后具有适当的间隙，齿式联轴器的外齿齿顶被设计成椭球面，此种设计导致在传动时内齿圈不可避免会产生径向位移、轴向位移及角位移，会加剧设备磨损，因此必须保持齿面足够润滑。
双齿辊破的使用与维护：
1、操作人员必须了解破碎机的性能、熟悉操作规程和维护要求。
2、机器运转时，机上 不得站人；未安装料斗或料斗活动门未关严之前，不得开机，以免物料蹦出伤人。
3、每次开机必须空载启动，因此在停机前必须先停供破碎机物料的给料系统，等破碎腔内物料排空后方可停机。
4、应 避免铁器、木料进入破碎机。
5、当难碎物料进入引起过载保护装置动作而停机时，应点动反转按钮，使齿棍逐步反转退出难碎物料，将难碎物料清除出破碎机后才可重新启动机器工作。
6、每班必须检查各部连接件是否有松动现象，如发现应及时紧固，定期检查齿头磨损情况并及时堆焊。
从双齿辊破的齿辊结构和齿轮箱入手，结合振动器的工作原理后，给出了振动式齿辊破碎机的结构。
双齿辊破结构改造：齿辊取结构消螺栓联接，改变了齿板以及辐板结构。齿板是一个整圆结构筒圈，是由钢板围制而成，与辐板联接采用焊接结构。齿牙是用轨道钢加工而成，与筒圈焊接。该结构的改进使整个齿辊强度增加。根据实际经验，每排齿牙中等间距增加一些大截齿齿牙，从而解决了大块煤的破碎效果。有效地解决了齿板断裂和齿牙磨损的事故。结构简单安装维修极为方便，使用寿命远远高于原结构齿辊。在选择齿轮材料时，小齿轮选用20Cr，大齿轮选用40Cr。计算齿根弯曲疲劳强度时，需要确定齿轮传动等级。根据载荷系数、大论转矩、使用系数、动载荷系数、齿间载荷分布系数、齿向载荷分布系数等，计算出齿根弯曲疲劳强度。
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