近年来,随着熟料烧成系统的规模越来越大,双齿辊破碎机以其适应性强、抗故障能力强、维护简单、超低磨损等技术优势,成为熟料破碎机的 。目前,大多数辊式破碎机还采用放置在篦冷机尾端的工艺方案,但随着熟料冷却技术的发展,以及国家对节约能源和环境保护要求的提高,具有更佳冷却效果和更高热回收效率的辊式破碎机中置方案已引起关注。
双齿辊破中置方案是把辊式破碎机放置在篦冷机中部,高温熟料经过前段篦床的急冷,再由辊式破碎机将红热熟料及大块窑皮破碎成小颗粒,继续进行二次冷却,可显著提高熟料冷却效率;与置于本段上方的余热发电系统相配合,可有效提升热回收率;同时熟料经过破碎,二段篦床上的料床更加均匀平稳,冷却风分布更加合理,出冷却机熟料温度可显著降低。
双齿辊破弹簧保险装置:它是双齿辊破很重要的一个部件,弹簧松紧程度,双齿辊破正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时,弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力,以保持排料口的间隙,使产品粒度均匀。当双齿辊破进入非破碎物体时,弹簧应被压缩,迫使可动破碎辊横向移动,排矿口宽度增大,保证机器不致损坏。非破碎物体排除后,弹簧恢复原状,机器照常工作。在双齿辊破工作过程中,保险弹簧总是处于振动状态的,所以弹簧容易疲劳损坏,必须经常检查,定期更换。
九十年代前,双齿辊破的技术存在不能严重操控碎后商品粒度、碎后商品过损坏量大、机体遭到的冲击载荷较大、破碎齿易损坏、整体噪声大、修补量大等缺点。 如为了防止入猜中的杂木、铁器、矸石、岩石等硬物料损坏破碎齿,在双齿辊破的破碎板下端装有拉力绷簧,在双齿辊破一破碎辊的两端装有紧缩绷簧,目的是当大块物料或安靖物料落到破碎腔不能被破碎时破碎板或齿辊受力增大,然后紧缩绷簧增大破碎腔的排料问隙,以便排出硬物。然后借绷簧的康复力使可动破碎 板或齿辊回到正本的方位。如此便不能严重操控碎后商品的粒度。
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