粉体气力输送是粉料输送作业中常用的微正压输送设备,它的输送过程是在全密封的状态下进行的,对环境没有污染,且设备投资运行费用低,体积小易于安装,不需土建投资,在运行的过程中维修量小,一般只需更换喷嘴、出料扩散管等易损件即可。在对粉体气力输送进行询价时，我们首先要了解气力输送料封泵设备主要可用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等粉体物料的输送，其性能比较优越，价格设定依据有：加工气力输送设备时所使用到的钢材市场价格,钢材量,使用配件价格,所以气力输送设备价格不是生产厂家自己决定的,价格统一,不同的生产厂家生产出来的粉体气力输送设备除了一些性能有差异之外,质量产量与工艺技术等也都是有差别的,但是出售给用户的价格都是一样的,这样才能使用户购买到性价比比较高的设备,也就出现了货比三家再出手的现象。
粉体气力输送过程中造成堵塞的原因：
1.输送空气流速下降。当输送空气流速下降后，煤粉颗粒运动速度逐渐降低，然后产生不均匀的流动和不规则的脉动，煤粉颗粒开始在管底停滞。此时，近管底的颗粒沿着管底壁有时滑动，有时停留；而近管中心的颗粒流速要快。如气流速度继续下降，则上部颗粒开始沉降，即将堵塞。这时，颗粒就在阻力较大处突然聚集，充满整个流通断面，从而形成堵塞。
2.煤粉较湿、较黏、透气性较差，则较难输送，甚至不易输送。
3.煤粉中夹有杂物，如木块、铁钉、石头等，横埂在管道中，造成堵塞。
4.局部阻力增大。由于弯管磨穿后再补焊形成内部卷边起疙瘩，产生局部阻力增大导致堵塞。
5.输送气源不合格。输送气源压力偏低，无法克服整个系统中的阻力，或是供气不均匀，输送中途压力突然下降。另外，气源湿度较大亦会使煤粉湿度增加导致黏结而堵塞。
6.管路布置不恰当。水平垂直布置较多，阻力比倾斜布置大。弯管、换向装置等阻力大的部件多而集中布置于管路末端，易发生堵塞。
7.系统漏气。设备或管路接口密封不严，以及弯管磨穿等中途漏气，导致输送速度下降而造成堵塞。
8.发送装置出口太小或出口阻力太大，造成出口处堵塞。
9.换向装置、弯管等曲率半径太小，导致局部阻力太大而阻塞。
10.管路接头错边或内壁生锈毛糙等，导致局部阻力增大而阻塞。
11.操作不当或顺序颠倒。
从需求端看，现阶段社会需要一个无雾霾无粉尘的空气环境，这对锐驰粉体气力输送设备厂家来说是个机遇也是挑战。锐驰粉体气力输送设备充分应用粉体气力输送一点进料、多点卸料、交替输送，一机多用的原则，在满足工艺要求 的前提下，合理组合输送系统，使所需的输送管路数量较少，距离较短，以节约投资。 在确定各条粉体气力输送管路的位置和走向时，应尽量缩短长度、减少弯头、并使选配 阀的数量较少。在一般情况下，选配阀可优先考虑双路阀，因其结构简单、体积小、维持 方便、价格较低。
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