瑞士威力铭－马科黛尔：有着远大前景、适用医疗高端要求的技术秘诀
据专业人士的广泛证实，快速发展的医疗行业对大多数企业来说已逐渐成为理想中的“黄金行业”。首先要有足够的能力才能跨入该行业，以适应在质量、复杂性和生产效率方面不断提升的要求。瑞士威力铭－马科黛尔公司提供交钥匙加工方案，使其用户能胸有成竹、沉着冷静地面对这一发展趋势。
越加复杂的零件
瑞士威力铭－马科黛尔公司的加工中心，例如五轴联动铣削、车转速达6 000r/min、被加工棒料直径达65mm（518MT）的MT铣/车复合加工中心当属首选。威力铭公司以其加工棒料或单个零件见长的MT铣车复合机床，借助多工位背面加工装置，仅一次装夹后在同一个加工循环内完成多面体或旋转对称的复杂零件（种植牙、骨螺钉、脊椎等）的加工，且省去了后续加工工序。
柔性的汇合
复杂零件的加工往往需要很多道工序，要求机床具备快速适应加工零件的应变柔性。威力铭公司的MT铣车复合机床以其多工位背面加工装置、42 000r/min转速的电主轴、6 000r/min转速的分度装置以及紧凑型操作系统，充分显现了该机床拥有无与伦比的柔性。508MT铣/车复合加工中心的特点是它的三工位转塔上可同时安装用于背面加工（铣/车6 000r/min）的副主轴、自动定心台虎钳和尾座，这一匠心独具的工艺使诸多复杂零件在一个加工周期内其6个面同时得到加工。
使用的舒适性和可选性
零件的装夹，包括快速夹紧工序、卡盘的快速更换、各种形状棒料的装夹和刀具管理等必须方便易操作。威力铭公司的多功能卡盘，在无需卸装夹具上任何零件的情况下，实现圆形棒料和直角棒料之间的交替装夹，这样既方便了操作，又节省了装夹时间。该制造商自己独特研制的卡盘，能装夹直径范围至65mm的圆形、四方形、多面形的棒料。
为满足用户的特殊需求，可配置各种夹具，例如对经过简单烧结、只有极小夹紧面的陶瓷材料种植牙照样能完好装夹，并进行加工。
广泛的选项和建议
配备某些特殊的外围装置是获得高质量加工的保证。威力铭公司依靠多方面的技术秘诀提供整套加工方案，包括与用户特殊要求配套的所有元素。
在此简单例举：主轴内冷、零件和刀具的检测装置或激光检测装置、效率高且占地小的机械手、切削液过滤装置、加工区域的空调恒温和电主轴膨胀的动态管理、吸尘装置（例如加工陶瓷零件）、电离装置（用于加工聚醚醚酮PEEK树脂）以及排屑装置。为使用户能将完整的技术秘诀用于制定医疗器械产品的加工工序，尤其是外科器械、假牙和种植牙，威力铭公司还提供可行性方案分析、加工工序和策略的制定、机床安装调试和培训，这样一个新用户在市场上很快就能拥有立足之地。
售后客服
瑞士威力铭公司已在2009年第二季度末搬迁入位于瑞士德莱蒙（Delemont）市的新厂房。现代化的新厂房依照生产流程而设计，对现在分散在各地的部门和车间进行整合。另外，在加工和组装车间造有浮游水泥铺地的空调间，以确保超精密级机床精度检测和精度补偿的进行。制造商还将在该址设立自己产品的大型展示厅。
2011年威力铭公司还将参加的与医疗行业有关的展览会如Medtec（德国的斯图加特和法国的贝桑松Besan?on）、Medisiams （瑞士的Moutier）、MD&M West （美国的 Anaheim）和Medtec（中国上海）。希望通过这种方式，与医疗行业紧密接触。
