双齿辊破碎机采取选择性破碎方式，利用剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断、劈裂等作用实现破碎目的，破碎原理 ，节能降耗效果明显。粘湿冻类物料的水泥生产行业中，双辊齿牙式破碎机的工作原理是对齿破碎机利用两个同速或差速相对旋转的齿辊将物料挤压或剪切破碎，然后从两辊之间排出。挤压的工作方式需要对齿破碎机转子直径长1.2m/1.4m/1.6m，因为直径大，单位长度进入转子咬入角内的料就多，同时由于两转子的间隙是一定（出料粒度决定），黏土如果塑性指数高、粘，排来的料就是压实的料饼。对黏土破碎来说，物料能通过，但破碎的效果不一定理想，排料可能会以压实料饼的形式排出。一方面由于成团的黏土会造成单位转子长度内的通过量大。压成密实的料饼；另一方面也可能是由于松散的料因为喂料不均，造成单位转子长度内的通过量大，压成密实的料饼。
怎样做才能延长双辊齿牙式破碎机的使用寿命：
1、确保双辊齿牙式破碎机进料均匀接连，破碎物料时应均匀地参加破碎腔内，应防止旁边面加料或堆满加料，以防止单边过载或接受过载。
2、先开机后给料，先中止给料后停机。即双辊齿牙式破碎机正常作业后，方可开端投料；双辊齿牙式破碎机停机前，应首要中止加料作业，待破碎腔内被破碎物彻底排出后，方可封闭电动机。
3、在破碎时，若因破碎腔内物料堵塞而形成泊车，应立即封闭电动机，必须将物料清后，方可再起动。
4、在正常状况下，双辊齿牙式破碎机轴承的温升不超越35℃，高温度不超越70℃，如超越70℃时应立即停机，查明因素加以消除。
5、齿板一端磨损后，可调头运用。
6、双辊齿牙式破碎机在运用过程中，应尽量防止进水进入破碎机，致使的生锈而使得磨损的状况加剧，致使辊子不耐磨，这种办法能够有用延伸机器的运用寿命。停用时，必定要用东西盖住它，防止雨水或许空气中的水汽进行氧化。
双辊齿牙式破碎机整机装配型式有左、右式之分，从齿辊、移动架一端看，电机及皮带轮位于左侧者，称左式，位于右侧者为右式。对齿破碎机主要由一对齿辊、两对减速齿轮、两个胶带轮、齿辊移动架和机架等组成。胶带轮安装在传动轴的轴套上，轴套由钩头键固定在轴上，胶带轮通过保险销与轴套连在一起，并传递转矩。当超负荷运转时，保险销立即切断，胶带轮空转。传动轴由两轴承支持，其中间装有齿轮。主动齿轮的轴亦有两个滑动轴承支持，其一端装有齿轮与传动轴齿轮相啮合，另一端齿轮与从动齿辊轴上的齿轮相啮合。从动齿轮安装在移动架上面。当破碎机内进入大块物料时，从动齿轮可通过移动架上的压缩弹簧，使其后移，扩大齿辊间隙而排出大块物料。
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