作为世界十大汽车公司之一，菲亚特集团控制着178个生产工厂，2010年全球销量达208.18万辆（不计联营公司销量）。其波兰工厂2009年的年产量即达到 606,000 辆。这意味着该工厂每天每小时将生产 97 辆新车。汽车生产过程中，底盘焊接是一道关键的工序。2009 年，菲亚特（波兰）生产的汽车中，共采用了由肯倍焊接设备生产的约 4000 万个焊接件。
定制型焊接程序 确保品质优异
菲亚特波兰工厂安装并使用了 61 台肯倍焊机。其中，绝大部分为KempArc SYN 300型焊机及其配套的DT400送丝装置以及肯倍Pro Evolution 4200型焊机。全部KempArc焊机均安装了专为薄板焊接设计的WiseThin焊接程序，以及专用焊接程序AlBz9Fe——专门用于 0.6~3.0 mm 镀锌钢板用 MIG 钎焊。 MatchCustom 焊接程序则是由位于芬兰的肯倍焊接技术研究中心专为菲亚特公司量身定制的，其焊接作业主要为搭焊和棒料角焊，保护气为氩气，采用直径 1.0 mm 的焊丝。
“使用CuAl9Fe焊丝，可以实现更高的纯度。采用WiseThin程序焊接镀锌薄板，我们获得了极大的成功，汽车底盘强度和抗腐蚀性能等方面都表现优异。而且降低了焊接飞溅程度。”焊接主管Zbigniew Szeja说道。
