图为具有工件在线自动测量、自动检测和刀具在线测量及破损检测等众多功能的高精度大规格FMS16000型柔性自动生产线。
185项产品检验项目全部达标、26项几何精度全部达标、13项工作精度全部达标、X、Y、Z、B轴定位精度、重复定位精度全部达标，部分精度接近纳米水平。2011年4~5月，国家机床质量监督检验中心的三位专家，依据国家下达的科技重大专项课题任务合同书和6项国家、国际标准，对沈机集团昆明机床股份有限公司研发的THM46100精密卧式加工中心进行了长达22天检验后，写下这样的结果。数据表明，该精密卧式加工中心精度性能全面达到世界先进水平，而达到这样高水平的机床，在经过改造提升的恒温装配现场已完工的就有4台。
这一成功标志着，走过75年历程的昆明机床，继创造出150多个“中国第一台”之后，创造出了又一个“中国第一台”，强大的研发制造能力使这颗中国机床工业的“明珠”再放异彩。近5年，昆明机床共研发制造数控高档机床1144台，实现销售收入39.88亿元。价值百万美元的大型数控落地铣镗床批量出口到韩国、美国、澳大利亚等工业发达国家；价值数千万元的柔性自动生产线在国内大型企业成功运行；五轴联动高端组合机床在奥地利独资企业运转8个月就使其收回1700万元的购机成本；航天工业企业将昆明机床评为优秀供应商……
明珠依然闪亮，昆明机床为什么能75年不倒、基业常青？为什么能在经济全球化的今天重放异彩？
专注，才能做精
1958年，昆明机床研制成功我国第一台定位精度只有9微米的单柱坐标镗床之后，就再也没有离开过精密机床。他们把精密机床的研发制造作为主攻方向，从国外引进更先进的双柱坐标镗床样机，对其性能、结构、技术进行认真的分析研究，展开对精密机床刚性、振动、热变形等基础理论及材料变形、机械磨损的试验研究，以及对精密轴系、精密齿轮、精密箱体等关键零件制作的工艺攻关。随着精密加工、精密测量、精密检测等一道道技术难关的突破，1965年，昆机成功研制出了T42100大型双柱坐标镗床。
这种有着18887个零件的大型精密机床定位精度达到5微米，是当时世界上规格最大、精度最高、技术最复杂的一种机床，被称为“机床之王”，它的研制成功，标志着昆机摘下了精密机床的“王冠”。
为了在精密机床上不断攀登，昆明机床培育造就了一大批立身精密、传承精密、铸造精密的技术专家和能工巧匠，通过多年的技术沉淀和积累，昆明机床系统掌握了精密测量和精密制造关键核心技术，形成了昆机特有的制造精密机床的工艺和工装，拥有了精密机床制造全流程所需的各种高精尖装备。
