9月20日，氧化铝厂根据分公司的统一部署开展了全厂设备大检修。以此全面调整恢复工艺设备的技术状态，为确保下半年“控亏增盈”目标的实现奠定良好的基础。
此次检修的蒸发、溶出和分解等系统，均是“113”生产方案的关键工序。通过检修恢复设备性能，以最经济的生产方式实现拜耳法产能最大化，将烧结法系统的消耗指标调整到最低限度。上午7点30分，各施工单位先后进入检修现场办理 “四方汇签”，并在专人的协调指挥下有序开展了检修作业。他们在时间紧任务重的条件下，争时间抢进度。遇到困难，积极动脑筋想办法，精心完成各自的检修任务。与此同时，该厂相关的工艺车间，在调度室的安排下，统一开停车步骤、时间，搞好液量平衡。一、三沉降调整洗涤槽温度，防止或减少检修过程中掉块。分解车间调整工艺制度，开好循环流程，确保分解槽不沉槽、不冒槽。熟料溶出拉低熟料仓位，以保证检修期间烧成窑正常运行。动力车间采取措施，使循环水处于低水位运行，确保检修期间总排口零排放。由于此次大检修时间紧、任务重、难度大，为确保作业安全、人身安全，不发生安全环保事故，实现一次投运不返工。在检修过程中，该厂领导和相关科室管理人员深入检修现场，强化检修质量的检查和专业管理，做好后勤保障等工作。
