近日，扬子石化双超项目在中国二重锻造分厂热处理车间拉开调质序幕，随着首支双超加氢筒节顺利入水，满足工艺要求，标志着该项目首“淬”告捷，为后续生产铺平了道路。
由于该筒节外径达到史上最大的6250毫米，热处理调质难度极大。针对淬火起吊及入水安全问题，热处理车间未雨绸缪，攻坚克难，大胆启用四点吊工装，并将其调试至最佳，确保庞然大物顺利淬火。同时，车间在工件冷态下模拟装炉、多次试吊，确定出最佳淬火入水位置及深度。为了保证筒节最终品质，车间加班加点对冷却装置进行科学改造，增强水槽内部循环能力，提高淬火冷却效果。淬火当日，巨大的炉盖被提起，红彤彤的筒节被新的四点吊安全运至水槽上空，随着工段长一声令下，庞然大物精准对位，“噗”的一声入水开始淬火，经过水温测试，现场监理确认，完全达到工艺要求，淬火一气呵成，取得成功。
