目前我国有铸造企业约3万家，从业人数超过150万人，但是铸件产量却远低于世界平均水平, 众多规模小、技术和装备水平落后的企业生产出比较低端的铸件产品。
据中国铸造网专家分析指出：“十二五”为我国铸造业提供了一个良好的发展机遇，国内消费需求不断增长,加上铸造是能耗和污染相对较高的行业，是节能减排的重点行业, 这将促使我国铸造企业自我提升技术。《“十二五”高端装备制造业产业发展规划》提及高端装备制造业的重点行业: 航空、航天、高速铁路、海洋工程、智能装备, 并预计到2015年，高端装备制造业年销售产值将在6万亿元以上, 争取在2020年，高端装备制造业销售产值占装备制造业销售产值的30%以上，国内市场满足率超过25%, 这些高端装备制造大量需要精密铸造配件。广东省铸造行业协会会长唐杰雄先生认为中国的铸造业将由内需推动, 再配合国外注资及出口而进一步扩张, 继续保持其铸件总产量于世界第一。
据悉，目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中，60%至80%的零部件都要依靠模具成型。经过“十一五”发展，中国模具业已有明显进步，生产量是世界领导国之一。中港台三地集中注资于珠三角及长三角地区，令机械、电子、轻工、建材、通讯及办公设备等企业兴起， 用于企业配套的模具生产也随之发展， 达300至500亿元。全国模具生产在2005年超过600亿元, 多年来一直持续增长。以量来说, 中国模具业可继续在世界市场攀升，但技术及质素却仍落后于国外。与进口设备相比，国产设备在性能、可靠性、精度、质量、交货期和综合服务能力等方面仍缺乏竞争力。原因主要为创新力低、忽视模具设备及管理不完善。日本及欧美国家已占大部分中高档模具设备的市场，韩国设备亦开始增大市场占有率，中国模具行业必须加强技术及优势，才能走出低档次的局面，进而增加出口量。
