兖矿集团电铝公司电解铝厂加快落实电铝公司“十二五”发展战略，积极倡导“全员关注企业市场竞争力，生产过程经营化管理”的理念，多措并举、开源节流，动员全厂干部职工关注市场竞争力，精细经营管理生产过程，推进精细化管理工作水平的有效提升。
这个厂深化一体化管理体系，实现基础管理精细化。按照定性与定量相结合的原则，抓好目标指标的设计和分解，切实将厂生产目标落实到部门、车间、岗位和员工，通过日、周、度、季度、半年和年度的系列检查考核，使厂、车间、班组能够及时掌握相关指标信息，并提出下一步工作的调整意见，做到指标无漏项、小指标保大指标、车间指标保厂总体目标。完善一体化管理体系三层次文件，重点抓好操作规程、作业标准、技术标准等文件的补充完善，形成统一、规范、精细的管理制度和工作标准。
这个厂落实过程经营化理念，实现成本管理精细化。合理划定生产经营单元，按照生产经营流程，强化经营意识，生产经营单元将由重点关注生产指标的完成，转变为关注经营、生产指标并重的独立模拟市场主体。按照模拟市场交易的原则，锁定最终产品成本，合理确定生产经营单元之间交易的产品名称、规格型号、价格、质量、数量、交易条件等因素，全面引入市场机制。分解成本费用指标，精细分析成本构成项目，突出控制吨铝综合电耗、吨铝氧化铝单耗、供电标煤耗、阳极石油焦单耗、阴极制品无烟煤单耗、熔铸产品、挤压产品单位能耗、金属单耗等主要单耗指标。按照成本费用倒逼机制，推动成本责任管理向车间、班组和岗位延伸，推行个性化预算管理模式，推动预算领域由财务预算向计划、销售、资本、薪酬预算拓展。按照“对标、追标、达标、创标”的工作思路，制订符合实际的对标指标体系，健全对标分析管理制度，缩小与先进单位之间的指标差距，争取达到国内外同行业先进水平。
这个厂强化生产现场管理力度，实现质量管理精细化。树立“产品质量是生产出来”的质量管理理念，从“人、机、料、法、环、测”入手，扎扎实实地做好现场过程的控制。完善各类采购产品、过程产品、最终产品取样标准、检验标准、判定标准。严格采购、验证、储存、使用、检验、放行过程控制，严把检验关。针对各类不合格品（废料），从生产工艺方面进行探索研究，制定科学的不合格品（废品）回用的良性循环机制，切实减少不合格品、废品的产生，减少资金占用。严肃处理各类质量事故，加大产品质量责任事故的调查、分析、处理力度，确保让事故得到调查，责任人得到处理，员工得到教育。
