日前,山东铝业工程有限公司研创的《锥底架空沉降槽地面倒装工法》经过多次施工应用,技术先进,方法成熟,简便快捷,经济效益显著,并通过中国有色金属建设协会专家评审,近日,被命名为2011年度中国有色金属建设行业部级工法,并在该行业推广应用。
目前,建筑安装行业锥底槽体安装的常规施工,是在高空中搭设操作平台,采用倒装工艺或打设脚手架使用正装方法安装,两种方法都存在高空作业带来的安全隐患和效率低、成本高的弊端。为了克服锥底槽体安装工艺的弊端,实现安全、高效、节约的施工目标,山东铝业工程有限公司在中铝山东分公司氧化铝挖潜改造项目——赤泥沉降工序2台直径16米、高15.5米和2台直径16米、高12.5米的沉降槽制安施工中,成立了由公司领导牵头,工程技术人员、施工骨干参与的攻关小组,经过多次讨论,反复论证,现场推演,采用无胀圈倒装工艺和架空段提升导向方法,实现了锥底架空沉降槽地面倒装施工,经过4台高效锥底沉降槽的实践改进,形成了成熟的锥底架空沉降槽地面倒装工法。
该工法呈现六大优点:一是应用先进的无胀圈倒装技术,成功解决了倒装胀圈与沉降槽支撑立柱、槽底支撑梁交叉的技术难题,使锥底架空沉降槽地面倒装成为现实;二是槽体组焊地面操作,避免了高空作业,消除了因高空作业带来的事故隐患;三是利用沉降槽立柱安装辅助导向轮,保证槽体提升过程中的精确定位与稳定运行,避免沉降槽体与立柱、底梁产生刮擦,降低了成本,保证了施工质量和安全;四是采用无胀圈倒装工艺,无需胀圈,减少工序,提高效率;五是吊装立柱借助沉降槽立柱顶部安装,有效降低了高度,受力状况良好;六是采用锥底架空沉降槽地面倒装工法,操作简便,经济高效,比合同工期提前6天完成,节约高空搭设平台费、人工费、材料费、机械费共88970元。该系统投产后,运行良好,各项指标达到了设计要求,得到了用户的高度赞扬。