日前，大飞机项目上某重要部件中的关键零件，在061基地风华精密公司铸造中心铸造生产成功。
此零件内部结构复杂、尺寸精度高，同时对合金材料的选用及零件内部质量的要求极高。因受到几项关键技术的制约，在国内有能力铸造生产该零件的单位极少。该公司依靠自身较强的科研与生产能力，在接到此项任务后，积极组织骨干技术人员加班加点进行攻关，并在不到一个月的时间内，提前完成了零件铸造模具的设计及工艺编制等工作。在铸造过程中，该公司抽调了全国劳动模范毛腊生、中央企业优秀共产党员向永明等技术骨干，负责铸造的造型工作，以保证合金铸件的质量。
在铸造生产中，为确保零件精度，操作、技术、工艺、检验人员集智攻关，多次优化和改进生产方式，采取各种技术手段保证铸件的形状及尺寸。同时，针对因铸件壁薄造成的局部浇铸不均匀、不到位的缺陷，技术人员想方设法保证铸件的质量。在生产中，该公司相关领导、技术、工艺、检验等人员紧跟生产现场，随时协调、解决遇到的各种难题，保证了试制工作的顺利进行。
此零件试制成功，不但使公司在航空市场树立了良好形象，而且为拓展更广阔的市场奠定了坚实的基础。
