云铜锌业浸出分厂经全员不懈努力，终于取得了2012年首个改造项目开门红——系统锰离子精细控制攻关取得实效，预计全年的锰粉用量将下降一半。
分厂运营转型工作小组认真分析比较寻找出来“爆炸点”，对项目进行优先排序，最终确定了将平衡系统锰离子作为首个速赢项目，研究制定了多个实施方案，中浸、综合、净化、维修全方位推进。
中浸工区完成了氧化液4#槽的改造，有效地将电解掏槽的阳极泥利用起来，避免了阳极泥集中使用造成的浪费，减少了锰粉用量。综合工区精心组织生产，合理制定预水解、水解风管清理周期并坚持做到精细化操作，提高水解沉铁能力，为降低主系统锰粉用量创造了条件。净化工区利用原有设备设施开展了电解阳极泥球磨试验，达到了预期效果，为分厂下一步开展电解阳极泥返回系统使用进行了可行性的验证。
由于电解掏槽的阳极泥量较小，使用时间短，影响了使用效率。相关技术人员在分析研究基础上提出了在4#槽增加废液管调整阳极泥液固比、改两条阳极泥管进入到氧化液4#反应槽两条改进措施。措施实施后，阳极泥的使用时间由原来的4小时延长到了15小时以上，大大提高了阳极泥的使用效率。
通过以上多项措施的实施，锰粉平均用量由原来每天6吨以上降低到了每天2.5吨左右，降幅高达60％。按此进度，系统锰离子有望在两周内恢复到正常工艺控制水平，溶液质量将得到进一步改善。
