压铸机的选择，通常依锁模力、射料量、铸造面积为依据。
一、 确定压铸机的锁模力
锁模力是选用压铸机时首先要确定的参数。锁模力的作用主要是为了克服模腔内的涨型力，以锁紧模具的分型面，防止金属液飞溅，保证铸件的尺寸精度。压铸机的锁模力计算如下：
F=k×p×s
F---计算锁模力
k---安全系数
p---压射比压
s---投影面积
安全系数K与铸件的复杂程度以及压铸工艺等因素有关，一般取1-1.3对于薄壁复杂铸件，由于采用较高的压射速度，压射比压和模具温度，使模具分型面受到较大的冲击，因此K应取较大值，反之取较小值。
二 确定机器的射料量
射料量是压铸机装置的一个重要参数。它是选择压铸机时最常驻用的参数，以千克表示。
选择一台足够射料量的压铸机—不应选择射料量刚好等于压铸件毛坯重量的压铸机。通常的选择是压铸毛坯的重量应占射料量的25%---85%为宜。
三 确定零件投影面积
投影面积是压铸件选机型的重要参数，这里所说的投影面积不仅仅是零件的面积，还包括垃圾位和水口的面积。面积的估算一般用锁模力除以压铸时的压射比压求得。
对于已有的啤件、铸造面积的计算应分割成小的规则形状计算。
⑴、直径为d的圆面积的s计算：s=Лd2/4
⑵、边长为a的正方形面积s的计算：s=a2
⑶、长为a，宽为b的长方形面积s的计算：s=ab
⑷、上底为a，下底为b，高h为的梯形面积s的计算：s=(a+b)h/2
