走进云南铝业公司，绿树成荫，感觉进入了一个绿色世界。到过云铝的人都感慨：“这哪像是工厂，简直就是一个大花园！”作为有色行业的一家大型上市企业，多年来，云铝秉持“强企、报国、富民”的企业使命，凭着深厚的节能环保情结，把“建设资源节约型和环境友好型企业”作为企业发展战略的重要内容，用实际行动为构建和谐社会做出了突出贡献。
生态文化意识助力
早在1995年，云铝公司就提出实施企业《形象工程》和《凝聚力工程》，并把创建“秀外慧中”的花园式工厂作为企业实施《形象工程》的主要内容，提出和制定了“树环保典范，建花园工厂，做文明员工，创一流企业”的企业发展方针和环保方针，把企业的技术改造与自然环境建设有机结合起来，致力于改善公司生产、生活环境，坚持普遍绿化，重点美化的原则，以期达到“树常青、草常绿、花常开”的“花园式工厂”的目标。“十一五”以来，云铝公司通过对生态环保资源和文化资源进行规划设计，整合文化资源，建设生态文化场所，运用网站、《云铝报》等各种媒体，广泛宣传绿色工作、绿色生活、绿色消费等科普知识；目前，公司除房屋路面占地，其余可绿化地带，绿化率达到98%。2008年，公司出资10万元参与绿化荒山900亩，改善企业周边社区环境；2011年，云铝组织了100余名青年志愿者，参加春城环保志愿者宣誓仪式，用实际行动倡导绿色环保理念；云铝下属企业，云南文山铝业有限公司对矿山采空区复垦，边开采边复垦采取覆土造地的方式进行生态恢复。目前，已与联合国开发计划署合作，实施绿色扶贫，无偿支持当地老百姓种植经济作物膏桐。另外，云南铝业还先后参加了由国家发改委、中国有色金属协会、国际铝工业协会、云南省工信委节能办、省节能技术中心等部门组织的节能专题培训学习，对标先进节能环保理念和做法，引导全员参与环保行动。
低碳循环发展得力
云铝公司始终遵循产业发展政策的要求，大力发展循环经济，坚持开展清洁生产，实施废物综合利用，不断开发应用新技术、新工艺，发展低碳经济，实现降低能耗、延长电解槽寿命，减少物料消耗，节约资源，减少污染物排放。率先全部淘汰落后自焙槽，瞄准了国际先进的预焙阳极铝电解生产技术，分别成功实施了“九五”、“十五”两期铝电解环境治理、节能降耗技术改造工程，在提升企业科技竞争力、实现规模效益的同时，污染物排放总量明显降低，实现了“增产减污”双赢。从2000年开始累计环保投入36，234.2万元，分别建成投入使用50多套环保设施，各类污染物均做到了达标排放。于2001年5月和2004年8月分两期建设完成生活污水处理系统，并投入使用，共计投入900万元。公司生活污水经处理后，全部回用于厂区绿化浇灌、卫生间冲洗、产品和工业设备冷却，实现了污水的全循环利用。“十一五”期间，云铝平均每年投入专项资金3000多万元，持续加大实施节能技术改造和环境治理。2009年，投入2000余万元实施《炭素煅烧回转窑烟气脱硫技术》项目，在国内铝行业首家对煅烧回转窑烟气采用脱硫技术进行烟气综合治理。在实现年削减二氧化硫710吨的同时，可利用硫生产硫胺化肥产品1400吨，实现了资源的再生利用。2012年，由云铝联合云南文山铝业有限公司、云南云铝涌鑫铝业有限公司、云南冶金集团技术中心、云南亚太环保等申报的《铝工业烟气脱硫及资源化利用》项目已列入国家“十二五”科技支撑计划，这是云铝承担的第二个国家科技计划项目。
节能减排措施有力
云铝公司通过加大投入不断进行技术创新和优化，健全完善节能环保管理和考核体系，深入开展能耗对标活动，以重大项目为载体，充分利用现有技术装备，自主研发了“电解铝厂大型供电整流机组国产化的开发”、“预焙铝电解槽中温控制技术开发应用”、“铝电解综合节能技术的研究与示范”、“低温低电压铝电解新技术”、“300kA大型预焙铝电解槽曲面阴极技术的开发与产业化”、“锂盐在大型预焙槽生产中的应用”等20余项对铝工业节能具有重大贡献的科技成果，其中，“大型曲面阴极炭块电解槽”、“低温低电压铝电解新技术”被列入了国家“十一五”科技支撑计划，并通过国家科技部验收。吨铝电耗大幅降低的同时，节约的电量为社会其他行业提供了电力保障。同时，各单位产品电耗、氟化物排放等主要指标达到了国内领先、国际先进水平，做到了节能、降耗、减污、增效，实现了环境和经济协调发展。
