从70年代的激光焊接机发展以来，以低成本、高质量和高速度对于使用者工厂来讲还是非常有实际应用的。无论是在模具的修补还是不锈钢的对接焊都是能够给投资使用者带来回报的，并且是值得这么做的，并为整个加工流程和装配都具有高质量的新方法。
一般的激光焊接需要焊接的工件和零件之间要整齐一致，并且要整齐，才能实现高质量的焊接，但是目前的模具修补技术主要就是针对一些表层不整齐、坑洼不平的大间隙产品的修补和焊接，并能报保证工件的无变化和缝隙间隔。最终实现最佳的工艺强度，来维护一个良好的产品外观和产品质量。在激光焊接和修补的时候主要是以激光的热量穿透能力层次来衡量机器性能和可焊接厚度的。一般工件的轮廓和零件的弯曲对于焊接的深度有着很大的影响。在工艺设备焊接的系统当中，自动化改造也是最新的技术要求，特别是在不锈钢、手机外壳、金属产品之间的焊接、对接以及模具的修补和焊补都是需要激光焊接机来完成的。
激光焊接机以出色的技术在各种钢结构、合金材质、高强度的材质和精度要求的产品都是特别有效的，也是最理想的加工模式。对此对于有高质量检测要求的应用场合是改善生产能力和动力的重要设施
