青铜峡铝业分公司成型一车间党支部紧紧围绕生产实际，将创先争优活动开展与生产中心工作紧密结合，以“党员工程”为载体，着力解决制约生产的重点、难点问题。
针对生阳极沥青配比高、体积密度低而影响生阳极质量及150阳极系列2#回转窑长期下料量偏低且烟气排放浓度超标，需外部拉运煅后石油焦维持生产等问题，车间党支部将“降低生阳极沥青配比，提高生阳极质量”、“提高2#回转窑下料量，减少烟气粉尘排放浓度”两个项目列为党员工程，成立以党员为主的攻关小组，展开技术攻关。
参与项目的党员们发挥先锋模范作用，多次深入现场，对每一道生产工序、工艺参数进行梳理并讨论完善，查找造成沥青配比高的原因，通过对现状的分析，制定了相应的改进措施。通过技术攻关活动，沥青配比由17.1%降至16.2%，杜绝了焙烧烟道着火的环境事件和安全隐患，每年可节约成本约100万元，生阳极质量也明显提高。150阳极系列煅后料实现自给自足，每年可节约运费约39万元，同时解决了烟气排放浓度超标的难题，为车间树立了良好的外部形象。
“党员工程”的开展，充分调动了员工科技创新的积极性，解决了制约生产的难题，取得了实实在在的效果，有力地促进了车间党支部创先争优活动深入开展。
