华北铝业公司三套轧制油雾回收系统每年降本增效1200万元

   2020-09-01 互联网中国铸造网17270
核心提示:国家十一五规划纲要提出,十一五期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。这是

国家“十一五”规划纲要提出,“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右、主要污染物排放总量减少10%。这是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的必然要求。华北铝业有限公司积极贯彻落实国家方针政策,开展各项节能减排工作,在节约轧制油方面取得了重大成绩,为公司完成“十一五”减排任务,以及为2012年减亏增效做出了积极贡献。

近几年来,国际油价不断升高,导致各种油品价格大幅度攀升,工艺轧制油价格成倍增加,致使铝加工企业的成本压力越来越大。为此,公司组织人员到国内其他铝加工企业进行考察,学习他们的先进节油经验,主要学习考察了轧制油雾回收系统。

油雾回收系统是采用吸收解吸原理设计的轧制油雾净化系统。其利用洗油和轧制油相似相溶,但组份沸点不同的特性,通过设置吸收与解吸工艺单元,实现在吸收塔中以洗油吸收轧机烟气中的轧制油雾,在解吸塔中分离洗油与轧制油,分离后的洗油循环使用,回收后的轧制油可直接返回轧机净油箱,供轧制工艺使用,该系统对气态和液态的油挥发物具有较高的净化效率,可达到95%以上,经处理后排放的废气中油雾浓度≤50mg/㎡,本指标为欧洲环保标准。

2008年,公司决定进行油雾回收系统改造,在主要生产线上增加油雾回收系统,降低工艺轧制油的消耗量。分阶段分别在铝箔老线、铝箔三期和铝箔新一期三条铝箔生产线增设三套轧制油雾回收系统。项目自2008年开始,2011年结束,现在均运行良好。

铝箔新一期项目于2008年启动,总风量23万N㎡/h(标准立方米每小时),2009年建成。铝箔三期项目2009年启动,总风量12.6万N㎡/h,2010年建成。铝箔老线项目2009年底启动,总风量13.2万N㎡/h,2011年建成。项目建成后,三套轧制油雾回收系统月回收铝箔轧制油约100吨。其中,铝箔新一期系统日回收约1.2吨、铝箔三期系统日回收约1.3吨、铝箔老线系统日回收约1.2吨。

三个项目总投资约2000万元,按照建成后的运行效果估算,项目回收期3年。项目的实施,每年可节约轧制油(煤油)1200吨,减少油雾排放1200吨,降低公司采购成本1200万元,节能减排效果非常显著。

 
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