为更好的落实降本增效工作，进一步降低成本费用，中国铝业青海分公司积极推进铸钢项目，经过近两年的研发和试运行，生产设备现已运行正常，降本增效成效显著。
该项目是在阳极钢爪体生产过程中，将各类废旧钢材回收再利用，使昔日废弃的钢材又重新回到了“岗位”。同时，分公司还在钢水浇注工艺上通过不断摸索，进行了大胆创新，取消了以往的浇口杯和十字浇道浇注方式，直接通过工艺补缩实体部分进行浇注。这项技术的改进不仅保证了钢爪体的质量，而且提高了生产效率，还节约了大量玻璃水、铸研涂料、酒精、石英砂等辅材费用。随着工艺的不断完善，目前分公司钢爪体日产量已由试运行时的12组提高到了24组。
据统计，自2011年1月试运行至2012年9月，共完成四爪钢爪体交付上线使用7900组，完成自制钢棒锯切钢爪头5736件。根据市场价格计算，生产每组钢爪体可节约成本费用441.41元，每个新自制钢爪头可节约81.33元，目前共节约成本费用395万余元。
该项目的建设和成功投产，使分公司阳极钢爪体由外购转为自产，大大降低了成本费用，同时使各类废旧钢材得到了充分利用，为分公司降本增效工作作出了积极贡献。
