随着国家政策的调整，我国铸造业铸件由低附加值产品向中、高档铸件发展。铸件的修复效益已经越来越被企业看重。各企业在挽救缺陷铸件方面因各自情况往往采取不同的方式。
铸件在生产过程中，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。
但老式补焊机械由于技术上的缺陷，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷，给企业造成不必要的损失。
WS系列精密补焊机是上海朗现有限公司最新开发的专业用于模具、铸造及各种工件焊补的高精密度补焊机，该系列焊机的焊补精度达到或超过激光焊机的焊补精度，同时又具有氩焊的速度、灵活性，具有较高的实用性，是修补行业的真正帮手。
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节，2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接。达到激光焊机的焊补精度。
由于专利技术的采用，焊机的起弧电流、时间都照比通用的氩焊降 低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件 的加工面也可进行修补。
由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确 的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的 能量作用于工件，从而使工件表面受热影响降至最低，达到理想修补效果。
本焊机属于氩弧焊机、熔焊。焊后的结合度极高。可适用各种加 工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。
适用于不同部位的焊补，如平面部位的凹陷、孔、洞的焊补;细缝、沟槽;棱角、楞线、尖峰部位;砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷;补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
长期以来，我国铸造业存在废品率较高的现象。我国普通铸铁件的废品率约为7%左右，复杂件、高档件在10%到15%左右，铝合金压铸件在8%到10%左右。
缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的气孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通过修复来挽救的。导致缺陷原因很多，在工艺安排、材料选择、铸造模具设计与制作、浇注成型等过程中，如果不能科学和严谨的设计与执行，都将导致废品率的出现和提高，所以，选择一款精良的补焊机械，是每个铸造企业都不可或缺的致富“法宝”。
