山西华泽铝电有限公司铸造厂点检检修班是负责铸造厂设备检修、专职点检、故障诊断以及专业维护工作的复合型班组，在去年该公司开展的小改小革活动中获得4项二等奖和12项三等奖，通过自主维护和修旧利废节约费用30余万元。这个班组有着怎样的管理特色?带着疑问，笔者走进该班组。
“学习也是生产力”
点检检修班在铸造厂普铝工区厂房一角，整日都与隆隆的机声相伴。走进该班组，班长张勇正在安排近期的值班计划，说起班组的工作，他直奔主题说：“学习就是班组的生产力。”
原来，该班组共有11个人，涉及电、钳、焊三个工种。由于班组人员年龄参差不齐、文化层次各异，要胜任专业技术性强的工作，日常学习成为该班组开展工作的着力点和突破口。该班确定了现场讲解、典型故障分析、检修经验分享等培训形式。张勇表示，利用多种培训载体把学习贯穿到日常工作中，使员工在潜移默化中把学习当成一种习惯，成为解决生产瓶径问题的不二法宝。
说到学习，班组的一名员工师军杰插话说：“学习让我们很受益，也让我们在工作中对一些小问题养成爱钻研、好琢磨的习惯，去年在公司小改小革活动中我们获奖最多，是班组中的NO.1。”说着还洋洋得意地竖起大姆指。
据了解，去年该班组自主完成了合金工区天车控制系统的完善、普铝工区铸机二次冷却轨道等技术含量高的设备更新改造工作，积极主动承担合金工区静循环水泵解体、吊棒天车小车悬臂改造、保持炉液压系统解体等外委检修项目21项，全年节约费用30余万元。
车间出现“节约角”
在班组建设园地，笔者看到“服务设备、保障设备、精检细修、降本增效”16字工作理念，以及“物料抠一点，人品涨三分”等节约理念。
“去年10月份，我们利用8个休息日的时间，在厂房中间的区域，树起了“节约角”的标示牌，希望通过团队的力量为公司降本增效。”张勇介绍道，他们设置了7个主题功能区，对废旧物资和成品物料进行定置摆放、画线标示，利用废旧物资搭建检修制作间，这也成为了该班组的检修工作区。
据了解，日常工作中员工对需要检修或要回收利用的物资都整齐地堆放，分门别类摆放，班组人员会轮换到这里进行检修。采访时，笔者看到该班组员工张瑞振正在对变形的扒渣箱底部钢板进行置换。
张瑞振告诉笔者：“扒渣箱制作费用高、耗材大，报废的话实在可惜，虽然这样修补式的检修较麻烦，想到能节约成本，我们心劲就大了。”他算了这样一笔账：经过对扒渣箱底的置换，使其使用寿命从三个月延长到一年以上，仅此一项每年就能为厂里节约成本十万余元。
“节约角”创建半年来，不但扭转了原来物料无序、摆放混乱的状态，还回收利用废旧钢材20余吨，捡拾了500多公斤铝渣。
班组唱响安全歌
众所周知，点检、检修工作属多工种的配合作业，极易造成机械、电气伤害。因此如何织出一张安全网，让员工从心里和细微的行动中把住安全这道防线，张勇煞费苦心。“照本宣科的安全知识多数会让员工感到枯燥无味，学难入心。”
经过苦思冥想，张勇有了自己的办法。平时，他喜欢快板创作，经常编写一些脍炙人口的快板书。于是，他就把铸造厂检修、安全等复杂工作，编成了通俗易懂、幽默诙谐的快板书。“原来繁杂细致的工作变成五百字的检修歌，员工记起来容易多了。”
普铝工区检修现场，一名检修工正在对5号堆垛机器人进行维修，当笔者问起他对安全工作的认识，他说：“我学历不高，太高深、太复杂的东西我学不会，记不住，但这个安全歌我能背会。”说着他还哼唱了几句：铸造设备杂又繁，水电风气很难缠。连铸机，各样炉，机器人，算精尖。高空站，井底钻，燃气烧，水循环，检修作业天天干，时时刻刻保安全……
