中国铸造网讯 ——干冰清洗技术在模具清洗中的应用
模具是现代工业生产的重要工艺设备之一，它在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷制品等的生产行业中得到了广泛应用。由于采用模具进行生产能提高生产效率、节约原材料、降低成本，并保证一定的加工质量要求，所以，汽车、飞机、拖拉机、电器、仪表、玩具和日常用品等产品的零部件很多都采用模具进行加工。根据国际技术协会估测，产品零件粗加工的75％，精加工的50％将由模具加工完成。模具技术，特别是制造精密、复杂、大型、长寿命模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。
高效模具清洗 实现更高产品品质
尽管我国的模具工业这些年来发展较快，但不论从设计、制造方面，还是从生产能力方面还远不能适应国民经济发展的需要，严重影响工业产品品种的发展和质量的提高。振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
而模具的清洗，作为模具工业一种最特别的配套技术，在模具越来越精密的今天，已经逐步成为影响模具生产品质的一个关键因素。模具清洗技术的发展，也经历了从手工到机械化的过程。而目前最先进的干冰清洗技术，在国内外精密模具生产活动中，获得了最佳的应用体现。干冰喷射清洗技术原理类似于喷砂原理，但并不采用沙砾而是用干冰球作为喷射材料。干冰(即：固态CO2)球被推动直到达到超声波速以上，来冲击和清洁表面。干冰球被压缩空气加速，跟其他的喷射方法一样，应用时也需要与软管，喷枪及其他喷射元件一起结合使用。干冰球撞击要清洁的表面后立即升华成为CO2气体再返回大气，绝对不留有清洁材料。干冰清洁可以去除油漆、涂料、油、油脂、焦油、沥青、污垢、墨水、树脂、胶、蜡、粘合剂、分离剂、硅、橡胶残余物、口香糖以及墙上的乱写乱涂等更多的污垢。干冰球冲击受污染的表面，使污垢层出现裂缝，随后而至的干冰球进入到污垢层内部，随着干冰球在空气中的升华，其体积开始急速膨胀，从而从污垢内部将污垢撑裂并将其从表层剥离下来。其技术优势特别表现在以下几个方面：
高效模具清洗 实现更高产品品质
1.不沾湿，无废水
•干冰升华后，直接变为气态二氧化碳进入到空气
•无腐蚀
•无废水产生，无需额外处理
2.无磨损，无腐蚀
•干冰球几乎没有研磨性
•待清洁表面无磨损的危险
3.无需拆分设备
•无需拆卸模具即可清洗
•停工时间短
•非常经济
4.节能环保
•无需使用清洗剂和各类砂料
•无废水产生
高效模具清洗 实现更高产品品质
在干冰清洗模具的应用实践中，通过采用干冰清洗工艺，对模具实现在线清洗，从而减少了模具拆装过程中可能造成的模具损坏，并极大的提高了模具的生产效率。达到节约能源、提高效率的目的；同时，干冰清洗工艺是目前模具清洗最彻底、最干净的一种清洗方式，从而保障了模具生产下游产品的品质，促进了公司的客户忠诚度，并使公司获得长期的可持续发展。
对于模具用户或模具生产商，需要正确选用干冰清洗工艺及干冰清洗机供应商。全球清洁领军品牌——德国凯驰集团公司依托其专业清洁的技术，研制的专业干冰清洗机以其精密的品质获得大量专业用户的信赖。而且在国内有众多应用案例可供客户参考，因而成为国内模具用户及模具生产商的首选供应商。
模具清洗是影响模具质量及生产部件质量的关键因素，通过专业的干冰清洗方式，可以获得工厂最佳的生产效率，及最高的产品品质。在中国大力发展高端制造业的过程中，大批高端的设备部件需要全方位质量保障。干冰清洗技术在高端模具中的应用，也将在中国制造业品质提升中发挥更大作用。
