中国铸造网讯 我国模具产业的飞跃发展已经是行业的老话题了，然而，在其红红火火的发展之际，以电加热为主的吹瓶模具和热流道系统为主的电热模具更新速度也是非常快的。
相关人士表示，由于国内传统合金电热制品工艺的限制，使得模具加热元件的利用率非常低下，而且还需要频繁地更换发热件。国内诸多厂家都开始寻找更优质的电热元件，纷纷尝试采用氧化铝陶瓷材质的“陶瓷发热件”作为新一代的模具加热元件。
珠海惠友电子有限公司成功研发出了数十款在模具上通用的电热管，并已经在实际使用中表现得非常具有竞争力。模具加热时间减少50%以上，金属化陶瓷电热管（metallization Ceramic Heater）比传统不锈钢电热管的加热速度更快。一般采用不锈钢电热管加热时，先由发热丝线路传热到氧化镁粉末，然后再由氧化镁粉加热不锈钢管壁，在这个过程中，发热丝的热量已经大量浪费了，所以一般金属电热管加热的温度都比较低。而陶瓷电热管的是直接从发热丝传热到陶瓷管上，直接就可以加热模具钢，使得模具加热的时间大大减少。另外，采用氧化铝陶瓷材质的电热管不仅整体缩短了模具加热的时间，而且功率密度更大。同时，降低90%的模具损坏率，提高了加热管的使用寿命。专家表示，新型电热管集诸多优势于一身，其已经成为国内模具行业的“新宠儿”。
