中国铸造网讯 中国铝业山东分公司电解铝厂以做优存量为目标，技术人员围绕优化炭素阳极配方，提高产品质量，最大限度满足客户需求展开技术攻关，打响提质提产攻坚战。
质量是企业立足市场的根本。在激烈的市场竞争中，电解铝厂紧紧抓住影响产品市场竞争力的质量和成本两大关键因素，通过与科研院所技术联合，并借鉴同行业兄弟单位经验等途径，全力推进产品质量的提高，努力以优质产品赢得客户，占领市场，争取效益。
炭素阳极的原料配方在电解铝厂已经应用十年，其产品主要以满足本厂生产自用为主。为了实现控亏增盈的目标，电解铝厂本着效益最大化的原则，通过提高设备运转率，提高产品产量质量，不断扩大炭素阳极的市场份额。但原有配方导致产品外观质量不美观，理化指标受限等问题无法满足客户需求。为此，该厂迅速集中有关技术“精兵”展开原料配方优化、新产品试生产工作。
优化攻关两步走：一是在原配方基础上，调整不同石油焦颗粒添加比例，观察生块外观质量，进入焙烧环节。日前，炭素车间利用三天时间，生产出首批新配方阳极生块。技术人员认真研究最佳颗粒配比，顶高温，冒酷暑，盯在生产一线，严格工艺流程。岗位人员忍受多日难耐的高温天气，精细化操作，用高超的技艺和无悔的奉献，为试验的成功做贡献。二是启动中颗粒配方试验程序，购进相应规格的筛网等材料，于8月份组织试生产，9月份焙烧出炉。
