中国铸造网讯 最近，制造所为航天某企业研制的亚洲最大的数控立式旋压机床已经完成工艺验收。该设备为立式三旋轮结构，设备本身重量达600吨，单个旋轮推力为100吨，机床回转直径2.6米，能旋压直径2.6米、高度为3.5米的大型筒形零件，能够将厚度为35毫米的超高强度钢旋压碾薄到2毫米，旋压后的筒体壁厚精度达到一个头发丝，精度高于机械加工。该设备具有三个旋压力自调节自平衡、具有同步进刀错距旋压等独特功能，具有智能旋压的特点，总体技术达到了国际先进水平。
旋压成形属于金属塑性成形的特殊方式，旋压成形的原理就是将毛坯固定在模具上，模具连同毛坯一起高速旋转，外侧的旋轮对毛坯施加很大的压力，使得金属毛坯变形，最后成形出与模具形状一致的零件。
旋压分为普通旋压和强力旋压。普通旋压是指在成形的过程中毛坯的形状发生变化，毛坯的厚度不发生变化。普通旋压起源很早，在民用领域应用最广泛，如器皿、餐具以及一些精度要求不高的零件；强力旋压是指金属在成形过程中不但毛坯的形状发生变化，厚度也同时变化，一般是变薄，在旋压过程中毛坯体积不变，减薄的毛坯材料增加了零件的高度。强力旋压属于无切削加工，在加工过程中材料没有任何损失。
强力旋压成形的材料除了碳钢、铝及其合金、铜及其合金、不锈钢这些传统的金属材料以外，还包括近年来又开发出的一些特殊材料的旋压如高强度钢、超高强度钢、钛及钛合金、高温合金、钨、钼、铌及其合金的旋压，可以说，在金属塑性成形领域，可旋压成形的金属材料种类最为广泛。
旋压成形的应用越来越广泛。旋压技术能解决制约我国模具制造业、军工行业的重大瓶颈问题；体现军民结合、寓军于民，对保障国家安全和增强综合国力具有重大战略意义。随着我国国民经济和军工事业的发展，旋压成形这个传统工艺必将焕发青春，发挥越来越重要的作用。
